廣東鋁板生產(chǎn)廠家對鋁板板形檢測原理:
廣東鋁板形狀檢測儀器主要有兩種類型：接觸式和非接觸式。非接觸式分為電磁波法、位移法、振動法、光學(xué)法、聲波法和輻射法。
檢測冷軋鋁帶板形缺點(diǎn)的方法很多，其中大部分是基于張力分布。鋁板板形儀由瑞典ASEA公司和加拿大ALCAN公司成功研制，1967年首次安裝在ALCAN公司2058mm單機(jī)架不可逆四輥冷軋機(jī)上。測量裝置由測量輥、滑環(huán)，敏感元件、電子電路和顯示單元組成。
在廣東鋁板生產(chǎn)廠家的鋁板冷軋板形控制系統(tǒng)中，板形檢測是實(shí)現(xiàn)自動板形控制的重要前提之一。
平整度檢測裝置的主要要求是：
(1)精度高，即能準(zhǔn)確反映帶材的形狀，為操作者或控制系統(tǒng)提供可靠的在線信息；
(2)良好的適應(yīng)性，即可用于測量不同材料和規(guī)格的產(chǎn)品，并能在軋制線惡劣的環(huán)境下長時間工作，不會出現(xiàn)故障或下降精度；
(3)安裝方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)；
(4)條帶沒有損壞。
因此，對廣東鋁板生產(chǎn)廠家的冷軋鋁板進(jìn)行板形檢測確實(shí)是一個難題。平面度本身受多種因素影響，平面度缺點(diǎn)有多種復(fù)雜的表現(xiàn)形式，給精密檢測帶來困難。特別是進(jìn)行張力軋制時，往往會掩蓋形狀缺點(diǎn)。在生產(chǎn)中，軋機(jī)的工作環(huán)境非常惡劣，劇烈的振動、水、油、灰塵等介質(zhì)的侵入往往會下降檢測精度，甚至損壞板形檢測裝置。