模具，工業(yè)生產(chǎn)中使用的各種模具和工具，通過注射成型、吹塑、擠壓、壓鑄或鍛造成型、熔煉和沖壓獲得所需產(chǎn)品。它主要是一種在外力作用下將毛坯制成特定形狀和尺寸零件的工具。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的膨脹力。它對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表層硬度、表層粗糙度和加工精度有很高的要求。模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。近年來(lái)，隨著塑料工業(yè)的快速發(fā)展和普遍使用，以及工程塑料強(qiáng)度和精度的不斷提高，塑料制品的應(yīng)用范圍也在不斷擴(kuò)大，如家電、儀器儀表、建筑設(shè)備、汽車工業(yè)、日用五金等諸多領(lǐng)域，塑料制品的比重也在快速增加。隨著人們對(duì)塑料制品需求的不斷增加，人們對(duì)塑料模具的產(chǎn)量提出了更高的要求。這就是需要用到導(dǎo)柱導(dǎo)套。

　　導(dǎo)柱是一種導(dǎo)向元件，與導(dǎo)套結(jié)合使用，保證模具可以移動(dòng)，精確定位的引導(dǎo)模具的行程。為了提高模具的成型精度，現(xiàn)有對(duì)導(dǎo)柱導(dǎo)套精度的要求越來(lái)越高。現(xiàn)有模具中，導(dǎo)柱導(dǎo)套分別安裝在固定模具和活動(dòng)模具的安裝孔上。導(dǎo)柱導(dǎo)套之間通常有間隙，但為了保證合模精度，間隙不宜過大。但是如果間隙太小，對(duì)導(dǎo)柱導(dǎo)套的安裝要求很高。為了保證導(dǎo)柱導(dǎo)套的安裝精度，在現(xiàn)有技術(shù)中，往往需要花費(fèi)巨大的成本來(lái)加工模具安裝孔，并且隨著模具在使用中的熱變形和磨損，安裝孔也會(huì)發(fā)生變形，從而影響導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合精度。但出現(xiàn)偏差后，現(xiàn)有技術(shù)只能通過校正模具來(lái)戰(zhàn)勝，但這種操作非常麻煩，而且精度調(diào)整回加工要求，這考驗(yàn)了維修師傅的能力。
? 隨著機(jī)械、模具等行業(yè)的快速發(fā)展，作為機(jī)床附件和模具配件的導(dǎo)柱導(dǎo)套的需求迅速增加。導(dǎo)柱導(dǎo)套在模具進(jìn)出口的比例高達(dá)45 ~ 73%。那么，導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用是什么？為什么這么受歡迎？

　　這是因?yàn)闄C(jī)床中導(dǎo)柱導(dǎo)套的作用：

　　1.導(dǎo)柱導(dǎo)套可以滿足現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高技術(shù)、準(zhǔn)確安裝位置和高運(yùn)行速度的日益增長(zhǎng)的要求。

　　2.導(dǎo)柱導(dǎo)套是機(jī)床的傳統(tǒng)保護(hù)形式。

　　3.導(dǎo)柱導(dǎo)套廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)，對(duì)避免切屑等尖銳物進(jìn)入起到有效作用。通過一定的結(jié)構(gòu)措施和適當(dāng)?shù)墓伟?，也可以有效減少冷卻液的滲透。

　? 總之，導(dǎo)柱導(dǎo)套作為模具生產(chǎn)過程當(dāng)中的重要環(huán)節(jié)，其功能是導(dǎo)向、支撐和定位。導(dǎo)向作用是保證模具在移動(dòng)和固定過程當(dāng)中的正常對(duì)準(zhǔn)，避免模具沒有固定到位，從而失去基本功能，無(wú)法使用的情況。支撐的作用是避免頂料板在頂料過程當(dāng)中的歪斜，可以說支撐了頂料板的運(yùn)動(dòng)，保證了頂料板在運(yùn)行過程當(dāng)中處于穩(wěn)定工作狀態(tài)。

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