當(dāng)電壓作用于壓電陶瓷片時，隨著電壓和頻率的變化，會產(chǎn)生機械變形。另一方面，當(dāng)壓電陶瓷振動時，將產(chǎn)生電荷。利用這一原理，當(dāng)電信號被施加到由兩個壓電陶瓷片或一個壓電陶瓷和一個金屬片組成的振動器時，這被稱為雙壓電晶片元件，超聲波將由于彎曲振動而發(fā)射。相反，當(dāng)超聲振動施加到雙壓電晶片元件時，將產(chǎn)生電信號?；谏鲜龉δ?，壓電陶瓷可以用作超聲波傳感器。
壓電陶瓷片是一種電子發(fā)聲元件。壓電陶瓷介電材料放置在兩個銅圓形電極之間。當(dāng)交流音頻信號連接到兩個電極時，壓電板會根據(jù)信號的大小和頻率振動，產(chǎn)生相應(yīng)的聲音。壓電陶瓷片因其結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，廣泛應(yīng)用于玩具、電子發(fā)音表、電子儀器、電子鐘、定時器等電子電器中。
超聲波電機是利用相關(guān)特性制成的。
配料:前料處理，除雜去濕，然后按配方比例稱取各種原料，注意在散料中間放入少量添加劑。
混合碾磨:目的是將各種原料混合均勻，碾磨成細(xì)粉，為預(yù)燒結(jié)完全固相反應(yīng)準(zhǔn)備條件。一般采用干磨或濕磨。小批量可采用干磨，大批量可采用攪拌球磨或氣流粉碎，效率高。
預(yù)燒:目的是通過原料在高溫下的固態(tài)反應(yīng)合成壓電陶瓷。這個過程非常重要。會直接影響燒結(jié)條件和最終產(chǎn)品的性能。
二次細(xì)磨:目的是將預(yù)燒的壓電陶瓷粉體進行精細(xì)振動，混合碾磨均勻，為瓷器的均勻性能打下良好的基礎(chǔ)。
造粒:目的是使粉末形成高密度、流動性好的顆粒。
成型:目的是將顆粒狀材料壓制成所需預(yù)制尺寸的坯料。
排塑:目的是將制粒時加入的粘結(jié)劑從坯料中去除。
燒成瓷:將坯體密封，高溫?zé)纱?。這個環(huán)節(jié)相當(dāng)重要。
形狀加工:將燒成的產(chǎn)品碾磨成所需的成品尺寸。
電極:在所需的陶瓷表層設(shè)置導(dǎo)電電極。一般的方法有銀層燃燒、化學(xué)沉積和真空鍍膜。
高壓極化:使陶瓷內(nèi)部電疇定向排列，從而使陶瓷具有壓電性能。
老化測試:陶瓷性能穩(wěn)定后，檢驗各項指標(biāo)是否符合預(yù)期的性能要求。