冷軋鋼板

在冷軋中，鋼板在室溫下的再結晶溫度下進一步減薄至鋼板的目標厚度。相比熱軋鋼板，冷軋鋼板，厚度更精確，表層光滑、美觀。冷軋鋼板軋制前一般沒有加熱工序。但是由于帶鋼厚度小，很容易出現(xiàn)形狀問題。而且冷軋是成品，所以要采用很多繁瑣的工序來控制帶鋼的尺寸精度和表層質量。冷軋生產線長，設備多，工藝復雜。隨著用戶對帶鋼尺寸精度、形狀和表層質量要求的提高，冷軋機的控制模型、l1和l2系統(tǒng)以及形狀控制手段比熱軋機多。此外，軋輥和帶鋼的溫度也是比較重要的控制指標之一。根據(jù)定義，鋼錠或鋼坯在常溫下很難變形和加工，大多數(shù)鋼都是通過熱軋軋制的。但在高溫下，鋼材表層容易形成氧化皮，使熱軋鋼材表層粗糙，尺寸波動較大。因此，要求以熱軋半成品或成品為原料，再進行冷軋，生產出表層光滑、尺寸準確、力學性能好的鋼材。

冷軋帶鋼應用廣泛，如汽車制造、家電產品、機車車輛、航空、精密儀器、罐頭食品等。冷軋薄板鋼板是普通碳素結構鋼冷軋薄板的簡稱，也稱冷軋薄板，俗稱冷板，有時被誤寫成冷軋薄板。冷板采用普通碳素結構鋼熱軋鋼帶，進一步冷軋成鋼板厚度小于4mm。常溫軋制不產生氧化皮，冷板表層質量好，尺寸精度高。除退火處理外，其力學性能和工藝性能均優(yōu)于熱軋薄板鋼板。在很多領域，尤其是家電制造領域，已經(jīng)逐漸被用來替代熱軋薄板鋼板。

熱軋鋼板和冷軋鋼板的區(qū)別。

1.外觀和表層質量:由于冷板是由熱軋工藝后的熱板獲得的，在冷軋的同時會進行一些表層精加工，所以冷板在表層質量(如表層粗糙度)上要優(yōu)于熱板。所以如果后期訂單對涂裝等產品的涂裝質量有較高的要求，一般選用冷板，另一種熱板分為酸洗板和非酸洗板，酸洗板表層因為酸洗而變成正常的金屬色。但是表層沒有冷板高，因為不是冷軋的，沒有酸洗的板材表層通常有一層黑毛的氧化膜，或者有一層黑色的四氧化三鐵。一般來說就像是被火燒過一樣，如果存放環(huán)境不好，一般都會帶點刺繡。

2.性能:一般工程上認為熱板和冷板的力學性能是無法區(qū)分的。冷板雖然在冷軋過程當中有一定的加工硬化(雖然不排除對力學性能的嚴格要求，但需要區(qū)別對待)，但冷板通常比熱板的屈服強度略高，表層硬度較高，這取決于冷板的退火程度。然而，退火冷板的強度高于熱板。3.成形性:由于冷板和熱板的性能差不了多少，所以成形性的影響因素取決于表層質量的差異。由于冷板的表層質量更好，一般來說，相同材料的鋼板冷板的成型外觀效果優(yōu)于熱板。