有一種說法，在鋁合金中加入硅可以增加合金的流動性。 這個論點并不全面，而且是有偏見和誤導(dǎo)性的。 下面小編帶你了解鋁合金壓鑄中加硅的主要作用!

　　1、加硅可以增加流動性。 此功能主要針對重力鑄造等極低壓力下的底部填充，事實上，在高于 1 MPa 的填充壓力下，填充與不填充硅的合金之間沒有太大區(qū)別。 在今天的壓鑄工藝中，填充壓力可以高于100MPa，流動性差的合金沒有填充不足的困難。

　　2、它可以減少“液-固”相的相變體積收縮。 根據(jù)許多實驗，含硅量在20%左右的鋁合金幾乎可以實現(xiàn)相變體積不變。 因此，如果是用于高溫應(yīng)用的鋁活塞，一般會是含硅量比較高的合金。 由于壓鑄工藝的本質(zhì)特色，它是一種單向高壓高強(qiáng)度充填型鑄件，不具備反送料功能，這就是它與低壓鑄造和重力鑄造完全不同的反向喂料和填充式工藝特色。 為此，業(yè)界特意制定了相對較低的相變收縮率，硅含量盡可能高，專門針對壓鑄工藝無法反向補(bǔ)料的鋁合金 牌號。

　　在合金中加入硅有缺點，也有缺點。 這樣做的代價是合金的強(qiáng)度大大下降，而且合金更脆，其延伸率也明顯下降。

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