天津反滲透裝置華夏江宇純化水設(shè)備保養(yǎng),凈化水設(shè)備廠家
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天津反滲透裝置華夏江宇純化水設(shè)備保養(yǎng),凈化水設(shè)備廠家
膜元件標(biāo)準(zhǔn)回收率為膜元件生產(chǎn)廠家在標(biāo)準(zhǔn)測試條件所采用的回收率。海德能公司苦咸水膜元件的標(biāo)準(zhǔn)回收率15%,海水膜元件10%。 膜元件實際回收率是膜元件實際使用時的回收率。為了降低膜元件的污染速度、保證膜元件的使用壽命，膜元件生產(chǎn)廠家對單支膜元件的實際回收率作了明確規(guī)定，要求每支l米長的膜元件實際回收率不要超過18％，但當(dāng)膜元件用于第二級反滲透系統(tǒng)水處理時，則實際回收率不受此限制，允許超過18％。 系統(tǒng)回收率是指反滲透裝置在實際使用時總的回收率。系統(tǒng)回收率受給水水質(zhì)、膜元件的數(shù)量及排列方式等多種因素的影響，小型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量少、給水流程短，因而系統(tǒng)回收率普遍偏低，而工業(yè)用大型反滲透裝置由于膜元件的數(shù)量多、給水流程長，所以實際系統(tǒng)回收率一般均在75％以上，有時甚至可以達(dá)到90％。 在某些情況下，對于小型反滲透裝置也要求較高的系統(tǒng)回收率，以免造成水資源的浪費，此時在設(shè)計反滲透裝置時就需要采取一些不同的對策，最常見的方法是采用濃水部分循環(huán)，即反滲透裝置的濃水只排放一部分，其余部分循環(huán)進(jìn)入給水泵入口，此時既可保證膜元件表面維持一定的橫向流速，又可以達(dá)到用戶所需要的系統(tǒng)回收率，但切不可通過直接調(diào)整給水／濃水進(jìn)出口閥門來提高系統(tǒng)回收率，如果這樣操作，就會造成膜元件的污染速度加快，導(dǎo)致嚴(yán)重后果。 系統(tǒng)回收率越高則消耗的水量越少，但回收率過高會發(fā)生以下問題。 ①產(chǎn)品水的脫鹽率下降。 ②可能發(fā)生微溶鹽的沉淀。 ③濃水的滲透壓過高，元件的產(chǎn)水量降低。 一般苦咸水脫鹽系統(tǒng)回收率多控制在75％，即濃水濃縮了4倍，當(dāng)原水含鹽量較低時，有時也可采用80％，如原水中某種微溶鹽含量高，有時也采用較低的系統(tǒng)回收率以防止結(jié)垢。
什么情況下不能使用了，需要更換？
1、一些樹脂雖然可以再生，但是再生次數(shù)多了之后，樹脂的性能也會下降，所以在樹脂再生之后，產(chǎn)水仍然達(dá)不到要求時，就需要將樹脂更換。
2、樹脂被有機(jī)物、微生物等物質(zhì)污染之后，會出現(xiàn)出水水質(zhì)差，周期性制水量不斷下降，顏色變深，樹脂交換容量不斷下降等現(xiàn)象，一些樹脂被嚴(yán)重污染后，不能再使用，也需要進(jìn)行更換。
3、還有就是用戶沒有按照廠家的技術(shù)規(guī)范使用樹脂，這種情況也是一部分原因，很多用戶都是因為操作不規(guī)范，樹脂被污染或者氧化，導(dǎo)致樹脂的使用壽命縮短。
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所謂優(yōu)點應(yīng)該是與其它制水工藝比較的優(yōu)點。如陰陽離子交換樹脂制水需要酸、堿再生，易對環(huán)境、人員造成危害，工藝陳舊。而RO+EDI制水工藝無需酸堿再生，清潔。制水過程中大約有30%的濃縮水排放，電能銷耗較大。RO+EDI制水工藝屬于目前通常的做法（當(dāng)然最主要看原水的水質(zhì)情況），產(chǎn)水電導(dǎo)率可達(dá)0.07μs/cm。所謂優(yōu)點應(yīng)該是與其它制水工藝比較的優(yōu)點。如陰陽離子交換樹脂制水需要酸、堿再生，易對環(huán)境、人員造成危害，工藝陳舊。而RO+EDI制水工藝無需酸堿再生，清潔。制水過程中大約有30%的濃縮水排放，電能銷耗較大。RO+EDI制水工藝屬于目前通常的做法（當(dāng)然最主要看原水的水質(zhì)情況），產(chǎn)水電導(dǎo)率可達(dá)0.07μs/cm。
edi超純水設(shè)備的工作流程？
這是流程edi超純水設(shè)備指純化水設(shè)備中應(yīng)用EDI 純化技術(shù)的水處理設(shè)備。其制備工藝有1、預(yù)處理系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→中間水箱→粗混合床→精混合床→純水箱→純水泵→紫外線殺菌器→拋光混床→精密過濾器→用水對象 (≥18MΩ.CM)(傳統(tǒng)工藝
2）確認(rèn)收貨前請仔細(xì)核驗產(chǎn)品質(zhì)量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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