沃茈球閥,供應(yīng)氣動球閥型號

Q94F/Y/H 電動偏心半球閥概述：

沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的Q94F/Y/H電動偏心半球閥有點(diǎn)是采用電力驅(qū)動的球閥。流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。

二、Q94F/Y/H電動偏心半球閥特點(diǎn)：

1、解決了工業(yè)生產(chǎn)中的漿狀、混流液體、灰塵等介質(zhì)在管道輸送中沉淀、易結(jié)垢、阻塞，使閥門關(guān)不嚴(yán)等問題。

2、開關(guān)輕便，開啟時球與殼體脫離，無任何接觸，啟動扭矩小，轉(zhuǎn)動靈活。關(guān)閉時，半球與閥座的擠切作用能除去密封面上的污物，使閥門順利啟閉，安全系數(shù)高，密封性能好。

3、密封面的偏心結(jié)構(gòu)，使球面能自動補(bǔ)償磨損，能保持閥門的密封，使用壽命長。

4、該閥門T型是屬于耐磨硬密封球閥，它的密封副材料是特殊的，密封面要經(jīng)過特殊耐磨處理。處理后表面達(dá)到HRC65-72度，故閥門的耐磨性能特別好。

5、閥門表面油漆，有常溫和高溫兩種。高溫用耐溫600℃的進(jìn)口漆，噴涂后，高溫使用不燒漆、炭化、焦化現(xiàn)象。不變色。

沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的VQ671F/VQ641F氣動V型球閥特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，可豎臥安裝等優(yōu)點(diǎn)。
2、具有出色的調(diào)節(jié)特性：V型球閥具有一個近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300：1的可調(diào)比。因此V型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
3、最大流動容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的Max特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
4、V型球閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性能高，啟動扭矩小，保證了閥門具有極好的靈敏度和感應(yīng)速度。
5、較大可靠（安全）性：閥體為一個整體，堅固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
6、金屬閥座的優(yōu)越密封性：V型球閥采用可動金屬閥座，自助補(bǔ)償功能，并具有優(yōu)越密封性能及較長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-6×額定流量系數(shù)。
7、較強(qiáng)的剪切能力：V型球閥采有金屬硬密封結(jié)構(gòu)，V型球閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，V型缺口與閥座產(chǎn)生一個強(qiáng)大的剪切力能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。

Q367F固定蝸輪式焊接球閥產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計：

沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的Q367F固定蝸輪式焊接球閥根據(jù)API607/BS6755規(guī)范，在閥門使用現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，次級密封非金屬材料制作的密封圈在高溫下分解或破壞，此時初級金屬密封能夠迅速貼緊球體起到密封作用。雙級密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了閥門閥座防火的可靠性。


2、防靜電設(shè)計：
采用彈簧和小球靜電引出裝置，通過閥桿使球與閥體之間形成靜電通道，從而使球體與密封圈開關(guān)過程中摩擦產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸等危險。

3、密封的緊急救護(hù)及閥門的潤滑
閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時，可以通過注脂閥注入的密封脂達(dá)到瞬間密封的作用。閥門正常工作狀態(tài)下，可以通過注脂閥注入潤滑脂對閥桿和球面進(jìn)行潤滑，使閥門啟閉更加靈活輕便。

4、閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計：
A.上下游均采用單活塞閥座：
具有雙阻塞/雙排放功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；具有自動泄壓功能：閥門閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時，閥座可自動泄壓（向壓力低的一端排放）。

B.上下游均采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；閥門閥腔滯留的介質(zhì)不能實(shí)現(xiàn)自動泄放，需要在閥體上設(shè)置泄壓閥來定壓泄放閥腔的異常升壓。

C.上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；具有自動定向泄壓功能：閥門閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時，閥座可自動泄壓（向上游側(cè)排放）

5、驅(qū)動裝置安裝平臺的設(shè)置
符合ISO5211的閥門上法蘭的設(shè)計，通過借助支架和聯(lián)接套，便于安裝任何型式的驅(qū)動裝置。

6、加長閥桿：
對于埋地安裝的閥門，根據(jù)安裝和操作的需要，可對閥門的閥桿進(jìn)行加長，加長閥桿的尺寸按客戶的要求。所有排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應(yīng)加長，其他相關(guān)管道緊貼閥門的加長部位，將閥門排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝，以便對主閥進(jìn)行定期維護(hù)，閥門表面按規(guī)范覆耐腐蝕瀝青、聚氨酯或者環(huán)氧樹脂等涂層，以適應(yīng)埋地安裝使用工況。

7、加長閥蓋：
對于要求在低溫下工作的閥門，通過加長閥蓋，增加了閥體和閥桿密封區(qū)的距離，避免了溫度對密封的影響，加長的高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可根據(jù)客戶的要求。

8、閥門結(jié)構(gòu)：
閥門采用三體側(cè)裝鍛焊結(jié)構(gòu)，消除了由于進(jìn)口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過大的扭矩。球體表面光潔度達(dá)到鏡面，并使用鑲襯了具有良好自潤滑性的襯套，即使在較高的操作壓力下也能達(dá)到較小的啟閉力矩。

9、焊接結(jié)構(gòu)特性：
左右體與中體的焊接采用典型的窄間隙埋弧多層焊接，焊接時采用的專用焊劑具有焊接時所需的載流和脫渣效果，焊層顆粒度較細(xì)，滿足高強(qiáng)韌性焊接金屬性能。焊接進(jìn)行100%的超聲波檢測和硬度測試，確保焊縫的焊接質(zhì)量。

10、有限元分析：
閥門殼體及內(nèi)件經(jīng)過精心設(shè)計，確保在各種工況下能可靠的工作；采用有限元分析法對閥門殼體強(qiáng)度、內(nèi)件受力以及閥桿操作扭矩等進(jìn)行模擬工況分析，為易出現(xiàn)問題和薄弱處進(jìn)行優(yōu)化，確保閥門性能優(yōu)越。