SAE等級	40.0	傾點	-27.0
品牌	美孚	型號	QZ3.5/7.5
比重	0.85	粘度指數(shù)	98
粘度等級	46	閃點	228.0

美孚美孚齒輪油,南京美孚潤滑油報價及圖片

美孚導熱油605（Mobiltherm 605）產(chǎn)品簡介：
美孚傳熱油是專門用于閉式、間接加熱系統(tǒng)的高質(zhì)量產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于所有工業(yè)流程中的冷油密封、間接加熱和冷卻系統(tǒng)。
美孚傳熱油系經(jīng)高度精煉基礎(chǔ)油配方而成，這些基礎(chǔ)油具有抗熱裂化和化學氧化的能力。它們具有非常好的熱穩(wěn)定性，并有極長的使用壽命，且不會形成沉積物或增加粘度。
美孚傳熱油具有較高的傳熱效率，且粘度適宜，在啟動或操作溫度下具有理想的泵送性。這些產(chǎn)品展示了可實現(xiàn)更快散熱能力的傳熱性能。 在使用期間，這些潤滑油的閃點不會大幅降低，因為它們在建議操作溫度下具有良好的抗熱裂化性。
美孚導熱油605（Mobiltherm 605）特性與優(yōu)點：
美孚傳熱油是美孚特種油品牌中的重要成員，其在嚴酷應用條件下的卓越性能與可靠性，為它們贏得了良好的聲譽?，F(xiàn)代精煉技術(shù)，是實現(xiàn)卓越產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素。
美孚導熱油605（Mobiltherm 605）效益：
高度抗熱裂化和, 抗分解性? 無油泥和結(jié)焦，對傳熱能力的干擾最小，將維護需求降至最低。卓越的熱性能 較高的傳熱效率、良好的操作效率以及較低的運營成本。
良好的熱穩(wěn)定性和氧化穩(wěn)定性 延長油品使用壽命和縮短停機時間。良好的低溫流動性 冷系統(tǒng)啟動容易。
美孚導熱油605（Mobiltherm 605）應用范圍：
美孚傳熱油不應與其它油混合，因為這可能損害卓越的熱穩(wěn)定性與氧化穩(wěn)定性、導致其它性能的改變、并使旨在確定油品有效使用壽命的分析更為復雜。如果本品用于超出最高建議溫度的應用，則可能出現(xiàn)氣阻現(xiàn)象，除非通過壓入一種惰性氣體，如氮氣，而使系統(tǒng)適于較高的操作溫度。 在較高溫度下，由于熱降解率隨溫度升至建議溫度以上而顯著提高，流體的使用壽命將縮短。在設(shè)計完善的系統(tǒng)中，加熱單元周圍的油膜溫度應在油體平均溫度以上 15oC 到 30oC。如果高于此溫度，油品的使用壽命會縮短，并會產(chǎn)生油泥和結(jié)焦，這將影響傳熱率。如同其它礦物油，美孚傳熱油僅應使用于帶強制循環(huán)的系統(tǒng)。依靠傳熱媒介對流傳熱的系統(tǒng)，不能實現(xiàn)足夠快的流動，從而無法避免油品的局部過熱和快速變質(zhì)。并且，這些傳熱油不適用于熱油直接暴露于空氣的開式系統(tǒng)。如果美孚傳熱油從泄漏點擴散或溢出，它們可能被立即點燃。
美孚導熱油605（Mobiltherm 605）可用于開式或閉式系統(tǒng)，在這些系統(tǒng)中，油體溫度范圍如下：
美孚 605 傳熱油： 閉式系統(tǒng) (-12o C 至 315o C)，開式系統(tǒng) (-12o C 至 180o C)

Mobilcut 系列
水性金屬加工液
產(chǎn)品簡介
Mobilcut 是美孚高性能水溶性金屬切削液產(chǎn)品線的商標。 Mobilcut 系列無氯產(chǎn)品采用最先進的基礎(chǔ)油、添加物和乳化劑，為各種金屬切削工藝提供可靠性能。 該產(chǎn)品設(shè)計成可在各類硬水和軟水中運行，不易起泡，可長期抵抗機器和零件腐蝕。 Mobilcut 產(chǎn)品具有較低的維護頻率和內(nèi)在穩(wěn)定性，旨在為以產(chǎn)品具備較長的使用壽命、卓越的加工性能和健康環(huán)保問題為提高生產(chǎn)力的重要因素的現(xiàn)代化車間而設(shè)計。 這類產(chǎn)品以濃縮液形式提供，使用前需要與水混合。?

Mobilcut 100 是一種傳統(tǒng)的乳狀可溶物，可與水混合形成穩(wěn)定的乳化劑。 其通用性能使其廣泛適用于一系列鐵及非鐵物質(zhì)的金屬切削和研磨操作，此類操作以經(jīng)濟性能作為主要考量。?

Mobilcut 140 是一種采用潤滑劑增強的長效水性可溶液，是中型到重型負荷加工應用的理想選擇。 其配方可提供較長的使用壽命并能防止細菌生長，同時，即便在困難的加工操作條件下，亦可有助于延長工具壽命并增加表面質(zhì)量。 如果既要高效地用于一系列材料和應用，又要保持較長的使用壽命，那么 Mobilcut 140 是理想的選擇。?

Mobilcut 210 是一種高品質(zhì)的半合成水溶性金屬加工液，可在較大的水硬度范圍內(nèi)成透明乳化液。 其具有良好的清潔、冷卻和切削特性，適用于輕型到重型負荷的切削和研磨應用。 Mobilcut 210 的配方特別適合鑄鐵的加工和研磨，同時有助于保持機器的清潔。


Mobilcut 230 是一種高效的半合成加工液，可在水中乳化形成穩(wěn)定的微乳液。 該產(chǎn)品設(shè)計成廣泛適用于各種水質(zhì)并且，即便在高壓系統(tǒng)中，亦可防止起泡。 Mobilcut 230 適用于一系列鐵和非鐵合金的應用，是合并金屬加工液的理想選擇。 相比傳統(tǒng)可溶性油，在維護良好的情況下，Mobilcut 230 可延長冷卻劑壽命，并維持高水準的加工性能。

Mobilcut 250 是一種高效的半合成加工液，為鋁和和鋁合金加工和需要盡可能降低加工件變色色的工藝增強性能而配制。 由于具有很高的潤滑劑含量，該加工液還可提供高效的碳鋼、合金鋼和黃銅加工性能。
Mobilcut 320 是一種生物穩(wěn)定、不含礦物油的金屬加工液。 Mobilcut 320 旨在用于一般的研磨操作，此類操作中，高平面修飾、冷卻和低起泡可能為主要要求。 該加工液將有助于保持砂輪的自由開放，便于其發(fā)揮其最大性能，并可極大程度地抑制細菌感染，維持較長的使用壽命。

特征和潛在效益
Mobilcut 系列產(chǎn)品旨在透過提供高效特性以增強現(xiàn)代化車間的生產(chǎn)力。
特點 優(yōu) 點及潛在效益
形成穩(wěn)定的乳化劑和溶液 便于使用和維護
抑制生物生長 有助于延長批次壽命并減少異味
起泡可能性較低 即便在高壓系統(tǒng)中，亦有助于改善性能
極高的抗腐蝕能力 有助于減少機器維護和材料返工。
良好的細粉分離性 有助于改善可濾性和表面質(zhì)量
較廣的 應用范圍 可鞏固產(chǎn)品并減少存貨
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應用范圍
Mobilcut 100: 易于加工的鋼材和銅合金的一般加工中，從輕型到中型負荷的加工操作有銑削、車削、鋸削、鉆孔、鏜孔和鉸孔。?

Mobilcut 140: 中型到重型負荷鋁和易切削鋼的加工操作有銑削、車削、鋸削、鏜孔、鉆孔和鉸孔，在此類操作中要求可溶性油具有潤滑性。?

Mobilcut 210: 鐵/非鐵金屬在集中化或個體機器中的加工。 油含量低，可提供額外的潤濕性和抗腐蝕保護。 適用于鑄鐵加工和研磨。?

Mobilcut 230: 高效半合成切削液主要推薦用于加工鋼材、易于加工的不銹鋼和鑄鐵的銑削、車削、鋸削、鏜孔、鉆孔和鉸孔操作。?

Mobilcut 250: 半合成的切削液主要用于鋁及鋁合金的加工。 亦可用于一系列鐵材料的加工，該類加工需要較為通用的加工液。?

Mobilcut 320: 合成（不含礦物油）研磨液、主要推薦用于鋼材和鑄鐵的研磨。

Mobil Super 1000
優(yōu)質(zhì)多品級小轎車發(fā)動機油
產(chǎn)品簡介
Mobil Super 1000?產(chǎn)品是一系列優(yōu)質(zhì)礦物發(fā)動機油，用于在大多數(shù)條件下使發(fā)動機發(fā)揮高水平性能并提供保護。
特點與優(yōu)點
Mobil Super 1000?經(jīng)精心設(shè)計，特別適用于當今嚴格的發(fā)動機規(guī)格。?該產(chǎn)品對發(fā)動機有良好的保護作用并延長發(fā)動機壽命。
?出色的防磨損保護
?出色的發(fā)動機保潔性能
?
應用范圍
Mobil Super 1000 5W-30適用于汽油動力車輛。?Mobil Super 1000 10W-30, 10W-40, 15W-50?和?20W-50?兼用于汽油和柴油動力車輛。 所有Mobil Super 1000?產(chǎn)品均理想適用于不太嚴苛的行駛條件（如公路行駛）及較低和穩(wěn)定的速度。
規(guī)格與認可
Mobil Super 1000?符合或超越以下要求 5W-30 10W-30 10W-40 15W-50 20W-50
API SN X X X X X
ILSAC GF-5 X X ? ? ?
API SM X X X X X
API SL X X X X X
?
?？松梨谕扑] Mobil Super 1000 使用的的應用范圍要求 5W-30 10W-30 10W-40 15W-50 20W-50
API CF ? X X X X
?
典型特性
Mobil Super 1000 ? ? ? ? ?
SAE粘度等級 5W-30 10W-30 10W-40 15W-50 20W-50
粘度，ASTM D445 ? ? ? ? ?
cSt @ 40°C 68.0 65.5 101 147 171
cSt @ 100°C 11.1 10.5 14.5 18.4 18.9
粘度指數(shù)ASTM D22702270 155 149 148 140 125
硫化灰分，wt%, ASTM D874 0.8 0.8 0.8 0.8 1.0
HTHS 粘度， mPa?s @ 150oC，ASTM D4683 3.3 3.2 3.9 4.6 4.7
流點 °C, ASTM D97 -39 -36 -33 -30 -27
閃點，oC, ASTM D92 230 220 220 234 240
密度 @ 15 oC, kg/l, ASTM D4052 0.860 0.870 0.870 0.875 0.880