上海供應模切沖型加工報價及圖片

蝕刻刀模與激光刀模對比：
激光刀模
1.成品設計限制?。航嵌燃罢】p隙依然能成型，適用于電子材料的模切
成品外形設計較大限制多，適用于一般彩盒或較要求不高的工件
2.刀面平整、替換快，節(jié)省因測試時所耗費的材料與時間
刀面平整度較差，常須使用墊片調(diào)整，需專業(yè)人員操作，耗時費材
3.同一套刀具，可輕易做高低刀組合，面對復雜工件可一次成型，符合時間與精度要求
高低刀組合較難控制
4.同一刀口可變化不同角度，應對多種不同材料變化
只能制作一種角度，無法變化
5.無縫刀口、且垂直度佳、切斷面光滑。尤其用于光學膜
6.調(diào)模時間短
7.數(shù)個同圖形在同一模上，尺寸趨近相同
? 數(shù)個同圖形在同一模上，尺寸相差較大
8.同一把刀重復制作，誤差趨近于零
同一把刀重復制作，誤差較大
木模與蝕刻模、鏡面蝕刻刀模優(yōu)、缺點比較：?
蝕刻模
優(yōu)點
1.鏡面、無毛刺；
2.交期快(12 小時內(nèi))。
3.尺寸不變；
4.鏡面處理后的蝕刻模不會產(chǎn)生毛刺等問題；
5.所有蝕刻模的優(yōu)點都存有。
6.交期盡量改善至 12 小時內(nèi)；
7.單價可議(推廣時間)。
8.有接刀口；
9.尺寸會因外部因素而改變；
10.模切次數(shù)不夠多。
11.因無鏡面處理故裁切背光模 (如擴散片、菱鏡片等)時易產(chǎn)生毛 刺、粉塵等問題。
模切不同的材料要用不同的刀片才能達到最佳效果。還有刀模、材料、彈力海綿墊的3者的配合也至關重要。有一些材料經(jīng)過模切后會產(chǎn)生尺寸變異，要做出好的刀模，也是需要刀模廠對材料的特性有了解，然后制定相應的加工工藝。

模切行業(yè)屬于配套加工行業(yè)，但它也是電子產(chǎn)業(yè)不可缺少的行業(yè)之一。模切行業(yè)的產(chǎn)品并不是一個有標準或者有同種型號的產(chǎn)品。它是根據(jù)客戶所提出的要求去研制開發(fā)的，屬于單項目單產(chǎn)品的類型。一種型號的模切產(chǎn)品只能用在一個電子產(chǎn)品的其中一個部件上，至多用在同種類型產(chǎn)品的不同衍生產(chǎn)品上，不會有多用途的性質(zhì)，每生產(chǎn)一款產(chǎn)品就需要去配套新產(chǎn)品的設計。
模切行業(yè)，因其投資門檻低，一二臺機就可以做起。在珠三角和江浙一帶，大大小小的模切廠家數(shù)不勝數(shù)。竟爭很大。但模切加工行業(yè)，屬于訂單生產(chǎn)型的加工行業(yè)，不存在生產(chǎn)存貨的高風險。其獨特的生存環(huán)境和科技更新替代的市場需求，市場容量將還會很大，未來還是很可觀。

模切加工是指把原材料根據(jù)預定的形狀，通過精密和切割的加工方式使材料形成特定開關的零配件，屬于模切加工類行業(yè)。模切加工必須涉及以下幾個因素：原材料；模切設備；刀模；模切技術人員。
模切加工行業(yè)所涉及的領域非常廣，包括電子行業(yè)，機械加工行業(yè)，食品行業(yè)，醫(yī)療行業(yè)，包裝行業(yè)等。模切產(chǎn)品所涉及到電子產(chǎn)品和模切產(chǎn)品的用途：廣泛用于電子、電器、MP3、MP4、復印機、數(shù)碼相機、數(shù)碼攝像機、筆記本電腦、手機、汽車、儀器儀表等電子通訊、數(shù)碼IT產(chǎn)品配件，醫(yī)療器械等。不同模切出來的產(chǎn)品具有不同的材料特性，裝在不同的電子部件里，發(fā)揮其作用，具有：防震、絕緣、導電屏蔽、膠貼等功能。

模切沖型是一種以輕型沖床為基礎的沖壓泡棉硅橡膠的工藝流程 主要流程有：
1 出圖紙 開出刀模
2 調(diào)教機器 沖壓成型
膠類
電子膠帶，醫(yī)療膠帶，美國 3M 公司為主的雙面膠，如：9471，9009，9448，55256 等。以 TESA 為主的膠 類，如：4972，51928，68634 等。以 NITTO 為主的膠類，如：5302A，5713，5000NS 等。一般膠類分有機 膠與無機兩類，以上只是介紹了各種膠類生產(chǎn)公司的幾種產(chǎn)品，以美國 3M 為首的膠類生產(chǎn)公司為全世界各 種工業(yè)制品開發(fā)出幾百種的膠類，每種膠類各有個的性質(zhì)和用途。
雙面膠，從存在形態(tài)上講能分為二種，一為無基材、一為有基材。無基材的是將膠水直接涂布在離型紙上，一般很薄，有很大的延伸、柔韌性，模切加工時易回粘、變形。如3M 468、467 ?。有基材的就是在一層 PET 膜、棉紙或不織布上雙面涂布膠水。
PET 基材的產(chǎn)品要容易加工 一些，棉紙和不織布的基材加工難度要高一些，邊緣容易見到毛絲，易變形，彈性較差。膠系分類我目前接觸的有兩種，一種是亞克力膠，應用比較普遍能黏合五金、塑膠、玻璃等物體表面強度高的材料。一種是硅橡膠，該類膠紙可直接和橡膠、硅膠材料黏合，而無需另外處理。
膠系不同應用的對象亦不同，目前市場應用時把膠紙做成一面亞克力膠另一面是硅橡膠，這樣就可以一面粘 PC 一面粘硅膠鍵。如 ：3M 9731 永佑的 YT156 ?四維的 HDT TDS15RHTTDS25 等。而如果用亞克力膠去粘硅膠鍵時就需要用 特殊的藥水處理硅膠鍵材料，改變其表面強度再黏貼。
紙是模切生產(chǎn)過程中不可缺少的材料之一，它可以有效的蓋住分離出來的雙面膠，讓模具在切割的同時，不 會被膠粘連，而無法生產(chǎn)下去。一般紙也分為兩面，一面粗糙，一面細致，粗糙的面粘性強，細致的面粘性 弱，一般讓弱粘面接觸膠類，可以有效的控制膠類。
離型紙根據(jù)有無涂塑分為：涂塑紙和非涂塑紙。涂塑紙又分為：單塑紙和雙塑紙。非涂塑紙分為：格拉辛、CCK。
紙的型號也有很多種：G120，G540，80G 單面格拉辛，美紋紙（一種帶粘性的軟紙），A550，A770，74 克 藍色格拉辛等，各種紙也有不同的輔助用途，要根據(jù)產(chǎn)品工藝的設計來確定。
格拉辛紙（GLASSINE/SCK0）：底紙質(zhì)地致密、均勻，有很好的內(nèi)部強度和透光度。是制作條形碼標簽、不 干膠、膠帶或有粘性工業(yè)品的常用材料，特別適用于輪轉(zhuǎn)和平板模切。
淋漠紙（PEK）：加有 PE 膜的牛皮紙，價格具有競爭力，結(jié)合了格拉辛紙和 CCK 紙的特性，平整不易變形 ，韌性佳，耐沖切，能承受高強度的機械壓力，是理想的工業(yè)用紙。適用于廣告材料、不干膠、電子模切等。
原廠雙面膠上的離型紙多是雙面離型的，作為輔材使用的離型紙多數(shù)是單面離型的，如同離型膜一樣，離型 紙也是有輕重之分的，一般是靠材質(zhì)證明材料來確認其離型力的，也可憑經(jīng)驗去測試輕重，再進行選擇。
離型紙對模切的影響
離型紙質(zhì)量是影響模切質(zhì)量的關鍵，離型紙的厚度，平整度、纖維結(jié)構(gòu)和強度都直接影響模切質(zhì)量。目前， 常用的離型紙分為兩大類，即不透明離型紙和半透明離型紙。
不透明離型紙型壓敏膠材料定量一般在 90g/ m2 以上，有一定的挺度，適合單張紙印刷，也適合卷筒紙印刷，成品標簽多用于手工貼標。透明離型紙型壓敏 膠材料定量一般為 60—70g/m2 ，離型紙纖維有一定的密度或緊度，主要用于卷筒紙印刷，不適合單張紙印 刷，成品標簽用于自動貼標。
壓敏膠材料要求離型紙平整度好，厚度均勻，整體透光度一致，密度越大越好，以便于基材完整模切。
常用的不透明離型紙以顏色區(qū)分，可分為黃色和白色兩種；以結(jié)構(gòu)區(qū)分，分為預涂 PF 涂層和不帶 PE涂層兩種。
涂布 PE 涂層有兩個目的：一是封住紙張表面的毛孔使其光滑平整，在其上涂布硅油，減少涂布量， 可降低成本；另一個作用就是改善模切特性，因為 PE 涂層相當于一層緩；中墊，有一定的韌性和彈性，可 減少離型紙的斷裂。實踐表明，帶 PE 涂層的離型紙，抗斷裂性能遠遠低于不帶 PE 涂層的離型紙材料。
由于厚離型紙標簽主要用于手工貼標，模切質(zhì)量不合格對手工貼標有一定影口向，如模切不斷，手工排廢時 會連同標簽一同揭下來；若將離型紙切穿或切穿一半，操作者揭標也非常困難。?
不透明離型紙在平壓平模切機上模切時，常見故障是離型紙斷裂，所以在保證模切刀精度和襯墊平整的基礎 上，要盡量選用平整度好、纖維拉力大和厚度均勻的離型紙，以提高模切質(zhì)量。
半透明離型紙又稱薄離型紙，目前，模切壓敏膠材料常用格拉辛離型紙(玻璃離型紙) 。
格拉辛離型紙有兩個指標會影響模切質(zhì)量：一是厚薄均勻性，二是纖維結(jié)構(gòu)。其中離型紙厚薄均勻性是最為重要的，尤其是圓壓圓模切時，因為模切刀輥的尺寸由離型紙的厚度決定，如果離型紙厚度不均勻，刀刃就 會切穿或切不到離型紙，給排廢工序帶來麻煩。?
格拉辛離型紙的纖維結(jié)構(gòu)對圓壓圓模切來說，主要影響模切速度，因為纖維強度直接影響排廢斷裂速度，速 度越快、拉力越大，排廢越容易。如果材料本身強度大，即可提高模切速度。但是，對于速度較慢的平壓平 式模切，纖維結(jié)構(gòu)對模切質(zhì)量影響不大。
此外，纖維的韌性和抗斷裂性對模切質(zhì)量影響非常大，纖維韌性好的離型紙，在精度低的設備上模切可能不會出問題，但是，如果離型紙的纖維脆、韌性差，就只能在設備精度高、模切質(zhì)量好的設備上進行模切加工，這說明，設備精度也是影響模切質(zhì)量的因素之一。