經(jīng)營(yíng)迪砂拋丸機(jī)配件價(jià)格,DISA拋丸機(jī)

拋丸器總成由拋丸器、皮帶輪、軸承、電機(jī)等組成。
拋丸器本機(jī)共有8臺(tái)拋丸器，采用維爾貝萊特DISA技術(shù)我公司生產(chǎn)的Q595型高效拋丸器。本拋丸機(jī)完全由我公司自行制造。每組拋丸器都跟工件運(yùn)行方向成一定角度，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理，并在覆蓋所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少?gòu)椡璧目諕?，從而最大限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)防護(hù)板的磨損。

雙吊鉤式拋丸清理機(jī)，根據(jù)客戶產(chǎn)品清理工件的要求，專門為設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)件，鈑金焊接件、鍛件、鑄件等表面清理專用拋丸清理機(jī)，清理后的工件表面達(dá)到Sa2.5級(jí)。
1. 本機(jī)吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)精心設(shè)計(jì)制造的雙吊鉤氣動(dòng)小車換軌工作的方式，工作時(shí)雙鉤交叉連續(xù)工作采用自動(dòng)換軌方式，為了安全考慮設(shè)計(jì)時(shí)當(dāng)一個(gè)吊鉤在工作軌道不到位置時(shí)另一臺(tái)電動(dòng)葫蘆只有上下升降功能不能行走、二臺(tái)電動(dòng)葫都有運(yùn)行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
2. 整體設(shè)備采用CAD優(yōu)化設(shè)計(jì)，動(dòng)態(tài)仿真，保證最佳拋射角度與距離，使工件清理效果最好，合理的結(jié)構(gòu)使整套設(shè)備最大限度的發(fā)揮其效能。
3. 本機(jī)配有迪砂技術(shù)U70-380高效節(jié)能拋丸器，本拋丸器具拋丸量大，拋射速度快，拋射速度80～90m/s，能顯著提高清理效果。
4. 采用先進(jìn)的吊鉤跑道密封裝置，多層硬性+軟性密封，解決了從跑道口向外飛砂的現(xiàn)象。
5. 室體內(nèi)拋丸熱區(qū)部位采用高耐磨軋制錳Mn15cr1護(hù)板防護(hù)，護(hù)板采用積木式安裝，所有護(hù)板全部采用高耐磨螺母固定于室體內(nèi)壁上，易于安裝和更換，使用壽命更長(zhǎng)。
6. 供丸系統(tǒng)采用氣缸控制，壽命長(zhǎng)、不易損壞。
7. 丸砂分離器采用（維爾貝萊特和迪砂技術(shù)）先進(jìn)的BE滿幕簾式，分離效率在99.6%以上。
8. 本機(jī)采用環(huán)保除塵系統(tǒng)。一級(jí)為旋流沉降過(guò)濾，從清理室吸出的大顆?；覊m和細(xì)小的破碎鋼丸；二級(jí)除塵器采用高效環(huán)保脈沖布袋或?yàn)V筒除塵器（過(guò)濾材料進(jìn)口產(chǎn)品），具有自動(dòng)清灰功能，收塵料斗用于收集從除塵器排出的灰塵）。除塵濾筒采用進(jìn)口覆膜濾料精制而成，安裝方便，容易更換并可方便的拆下清洗后在使用。除塵效率達(dá)到99.99%以上，粉塵排放濃度≤20mg/m3。

拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)等組成。拋丸器采用皮帶傳動(dòng)拋丸器，拋丸量大，效率為普通拋丸器的 1.5 倍，拋丸速度快，葉片、分丸輪、定向套等耐磨件使用壽命大大增加，易損件壽命是普通拋丸器的 2-3 倍。拋頭具有噪音低、傳遞效率高的特點(diǎn)，可規(guī)避人工誤操作時(shí)導(dǎo)致的拋丸器堵砂引起電機(jī)燒壞的問(wèn)題。本拋丸器是，并完全由我公司自行制造。
1、高效:特殊的分丸輪結(jié)構(gòu)，拋丸效率可達(dá)到 16kg/min·kW。
2、葉片裝拆迅速:因本拋丸器的葉片是 從葉輪中心插入的，在葉輪旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中靠離心 力的作用固定葉片，所以不需要任何裝夾工具。 拆卸葉片時(shí)，只需輕擊葉片外端便可容易地將葉 片從葉輪中心卸下。拆卸 8 片葉片，只需 5～10 分鐘并且能同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。 罩殼上固定軸及定向套的孔是一次性加工的：這樣能使定向套與分丸輪之間的間隙均勻一致，不但減小了分丸輪對(duì)彈丸的磨損和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。

山東速爾拋丸機(jī)配件潘邦拋丸機(jī)、15GN拋丸器配件系列葉片、定向套、分丸輪、側(cè)護(hù)板、頂護(hù)板、端護(hù)板、葉輪、中心盤、結(jié)合盤、拋頭、拋丸器罩殼、導(dǎo)流管、導(dǎo)砂管、主軸總成、主軸座、主軸、軸承室、定向套壓圈、下砂閥、加長(zhǎng)側(cè)護(hù)板、拋頭外殼、蓋板、拋丸器、拋丸器總成、拋頭總成、室體護(hù)板、吊鉤總成、吊鉤護(hù)板，歡迎廣大新老客戶詢價(jià)訂購(gòu)。潘邦系列拋丸機(jī)配件高質(zhì)量拋丸機(jī)配件，有助縮短拋丸時(shí)間，其他易損零部件的使用壽命延長(zhǎng)，拋丸機(jī)整體運(yùn)行費(fèi)用降低，拋丸機(jī)維護(hù)停機(jī)時(shí)間縮短，拋丸器維護(hù)時(shí)間縮短，更易于快速更換零部件

彈丸循環(huán)凈化系統(tǒng)由循環(huán)系統(tǒng)和分離凈化系統(tǒng)構(gòu)成，這兩部分又分為丸料倉(cāng)、溜丸管、彈丸控制器、(拋丸器、)螺旋輸送器、斗式提升機(jī)、分離器和彈丸補(bǔ)充器等。該系統(tǒng)的彈丸控制器、螺旋輸送器、斗提機(jī)和丸砂分離器在電控系統(tǒng)中設(shè)置聯(lián)鎖：后工序不工作，前工序無(wú)法運(yùn)行，這樣避免了因彈丸堵塞而出現(xiàn)的設(shè)備故障。
螺旋輸送器
螺旋輸送器由擺線針輪減速機(jī)、螺旋軸、輸送罩、帶座軸承等組成，是一種標(biāo)準(zhǔn)的丸砂水平輸送設(shè)備，是拋丸機(jī)彈丸循環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分。
螺旋輸送器為我公司系列化部件，通用性、互換性高，性能穩(wěn)定可靠。整個(gè)螺旋軸焊后加工以保證同軸度。
本部件的螺旋葉片采用16Mn材料，其內(nèi)外圓均經(jīng)特殊工藝進(jìn)行加工后拉伸而成，節(jié)距、外圓尺寸均十分精確，提高了使用壽命。

本機(jī)采用目前最先進(jìn)的溢流感應(yīng)式滿幕簾多級(jí)風(fēng)選分離器，是我公司引進(jìn)瑞士+GF+ . DISA技術(shù)生產(chǎn)的。
組成
分選區(qū)、過(guò)濾篩、輸送螺旋、溢流感應(yīng)器、丸料倉(cāng)、彈丸控制閘等
工作原理
從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由輸送螺旋推動(dòng)丸砂混合物，使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，最后到達(dá)分離器末端的溢流口，開(kāi)始有料流溢出，料位感應(yīng)計(jì)感應(yīng)料流，多行程氣缸開(kāi)啟小口，使分離器長(zhǎng)度上形成瀑布狀丸砂流幕。延時(shí)兩秒鐘若仍有溢流，汽缸開(kāi)啟大口，滿幕簾厚度加強(qiáng)，溢流口斷流，多行程汽缸改換小口，經(jīng)延時(shí)若仍斷流，多行程汽缸關(guān)閉，這樣大小口快速互換，使丸塵混合物始終形成滿幕簾。在滿幕簾狀態(tài)下，利用重力風(fēng)選原理，將流幕中的彈丸與金屬氧化皮碎片、破碎彈丸及粉塵有效分離，大顆粒廢料被篩擋住，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán)。分離器的分離效率可達(dá)99.5%。
斜坡式抖動(dòng)過(guò)濾篩的設(shè)置，可將雜物及小于0.6mm的碎鋼丸從合格彈丸中分離出來(lái)。