防爆風(fēng)機(jī)盤管的核心在于多重防護(hù)機(jī)制。電機(jī)采用增安型或澆封型防爆設(shè)計(jì)，限制電弧和高溫；接線盒內(nèi)置隔爆結(jié)構(gòu)，阻止火焰外泄；殼體使用高強(qiáng)度鋁合金或不銹鋼，具備抗沖擊與耐腐蝕性能。此外，系統(tǒng)配備過(guò)載保護(hù)、溫度傳感器及自動(dòng)斷電功能，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài)。此類技術(shù)使設(shè)備可在Zone 1/21（氣體/粉塵危險(xiǎn)區(qū)）長(zhǎng)期使用，降低爆炸事故發(fā)生率，保障人員和設(shè)施安全。


設(shè)備外殼與管道間設(shè)置跨接線，接地電阻≤0.1Ω，消除靜電積累風(fēng)險(xiǎn)。銅制接地端子采用M10螺栓緊固，并通過(guò)第三方機(jī)構(gòu)測(cè)試，確保在油氣混合環(huán)境中不會(huì)因摩擦靜電產(chǎn)生放電火花。


行業(yè)定制化優(yōu)勢(shì)
食品級(jí)不銹鋼版本
接觸面采用304不銹鋼與食品級(jí)硅膠密封圈，符合FDA標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)油脂殘留死角，專用于乳制品、肉制品加工車間。
耐酸堿化工定制款
殼體噴涂PTFE涂層，耐受pH 1-14強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，適用于電鍍廠酸霧環(huán)境，防腐壽命達(dá)10年。


案例：石化煉油廠VOCs處理
場(chǎng)景：某石化企業(yè)催化裂化車間存在苯類氣體泄漏風(fēng)險(xiǎn)，且夏季環(huán)境溫度高達(dá)50℃。
解決方案：部署12臺(tái)Ex d IIC T4防爆風(fēng)機(jī)盤管，搭配鈦合金盤管與PTFE涂層殼體，耐受pH 1-14腐蝕環(huán)境。
技術(shù)亮點(diǎn)：
智能聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)VOCs濃度，超標(biāo)時(shí)自動(dòng)切換至最大風(fēng)量（5000m3/h），形成負(fù)壓防爆區(qū)。
熱回收模塊利用余熱預(yù)熱新風(fēng)，降低蒸汽加熱能耗30%。
成效：車間溫度降至32℃，VOCs濃度控制在10ppm以下，年節(jié)省能耗成本超80萬(wàn)元。