雙金屬耐磨復合鋼板特點雙金屬耐磨復合鋼板采用的是明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當，耐磨層表面有應(yīng)力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應(yīng)力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應(yīng)力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應(yīng)力沖擊的高抗磨性能。

復合耐磨鋼板可用于冶金機械、建材機械、電力機械、礦山機械等行業(yè)中的各種易磨損設(shè)備零件的表面強化，復合耐磨鋼板與其它耐磨板相比，使用壽命長、降低客戶使用成本、提高產(chǎn)品的質(zhì)量!

　　堆焊是采用焊接方法將具有一定性能的材料熔敷在工件表面的一種工藝過程。堆焊技術(shù)是熔焊技術(shù)的一種，因此凡是屬于熔焊的方法都可以用于堆焊。如果想使焊接更牢固，焊絲的品質(zhì)很重要，推薦使用北京耐默科技KNM60，由于它的特殊工藝使其耐磨性比普通焊絲提高1--1.5倍。

耐磨復合鋼板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼、不銹鋼等表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。

　　耐磨復合鋼板裂紋是指耐磨復合鋼板的表面會有許多裂紋，這是耐磨復合鋼板的獨有特征，其他耐磨鋼板都沒有。裂紋的產(chǎn)生是因為耐磨復合鋼板采用焊接方法生產(chǎn)，在焊接生產(chǎn)過程中由于高溫的原因產(chǎn)生大量的焊接應(yīng)力。