雙金屬?gòu)?fù)合耐磨襯板成都nm500耐磨板現(xiàn)貨標(biāo)準(zhǔn)尺寸
山東源達(dá)旺鋼材有限公司
2023-10-31 13:38:27








堆焊耐磨復(fù)合板材質(zhì):分為一般材質(zhì)和特殊材質(zhì)(對(duì)耐磨性和耐高溫等提出特別要求)堆焊耐磨復(fù)合板標(biāo)準(zhǔn)板:寬約為1.5米長(zhǎng)約為3米的整板,平整狀態(tài)。堆焊復(fù)合鋼板的基本厚度及規(guī)格:一般有3+3、4+2、5+3、5+4、6+4、6+5、6+6、8+4、8+4、8+6、10+5、10+6、10+8、10+10、20+20等,前一個(gè)數(shù)字代表母材的厚度,"+"后面一個(gè)數(shù)字表示熔合線以上的合金層的厚度。一般采用的焊絲是:LZ570、LZ590、LZ601、LZ606、LZ650等。


耐磨復(fù)合鋼板KN60的厚度規(guī)格有:
2+2,zhi3+3,4+4,5+5,6+4,6+6,8+4,8+6,8+8,10+4,10+6,10+8,10+10,12.5+12.5,20+20以上
KN60耐磨焊絲具有良好的抗磨料磨損,耐沖擊磨損,耐粘著磨損(金屬間磨損),耐高溫磨損,耐腐蝕磨損。
KN60耐磨焊絲:管狀藥芯焊絲,KN60耐磨焊絲直徑1.2mm、1.6mm。
用途廣泛,耐腐蝕性好,有較高的硬度和抗裂性可替代中等沖擊的鑄造碳化鎢氣焊條。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、旋耕機(jī)葉片、磚機(jī)螺旋軸、木炭機(jī)螺旋軸等。


雙金屬耐磨板和硬化耐磨板是兩種很常見(jiàn)的耐磨鋼板,雙金屬耐磨板是指在普通鋼板的基板上通過(guò)堆焊方法復(fù)合高合金耐磨層,結(jié)合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能,耐磨層的硬度一般在HRC52-64之間。
硬化耐磨板則是指低合金鋼板在軋制過(guò)程中淬火硬化或?qū)Φ秃辖痄摪暹M(jìn)行熱處理淬火硬化后的鋼板,硬度一般在HB350-500。雙金屬耐磨板的耐磨層是高合金成分,金相組織中有大量高硬度合金碳化物(HV1600左右)鑲嵌在基體上,起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實(shí)際微觀硬度遠(yuǎn)高于測(cè)定的宏觀硬度,其強(qiáng)化方式與硬質(zhì)合金相同。


堆焊是焊接領(lǐng)域中的一個(gè)重要分支,它在冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、石油化工機(jī)械、交通運(yùn)輸、原子能工程等制造和維修中獲得廣泛的應(yīng)用。堆焊的實(shí)質(zhì)是在金屬零件或金屬軋材表面用焊接方法堆敷一層同種材質(zhì)或異種材質(zhì)金屬的工藝過(guò)程。
為了發(fā)揮表面堆焊合金的性能,所以實(shí)施堆焊時(shí)應(yīng)注意以下方面:
1,堆焊層合金成分是決定堆焊效果的主要因素必須根據(jù)具體情況,合理制定堆焊層的合金系統(tǒng),才能使堆焊零件具有較高的使用壽命。
2,盡量降低稀釋率是安排堆焊工藝的重要出發(fā)點(diǎn),堆焊層一般含有較多的合金元素,而零件的基體往往是普通碳鋼或低合金鋼。為此,為了獲得預(yù)想的表面堆焊層成分,必須盡量減少母材向焊縫的熔入量,即降低稀釋率。
3)提高堆焊生產(chǎn)率,堆焊零件往往數(shù)量多,堆敷金屬量大,所以應(yīng)選用生產(chǎn)率較高的堆焊工藝。
4)注意堆焊金屬與基體金屬的配合,為避免堆焊層與母材成分相差懸殊造成過(guò)大的熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,使堆焊層開(kāi)裂、剝落,要求堆焊金屬和基體金屬最好有相近的膨脹,不然采用過(guò)渡層的辦法解決。


雙金屬耐磨復(fù)合鋼板用途
同時(shí)也特別適用于較大顆粒物料的磨損沖擊,如冶金水渣系統(tǒng)、、進(jìn)出料系統(tǒng)、廢井運(yùn)輸填充、礦山干濕物料、化工機(jī)械、煤灰氣體輸送等。
雙金屬耐磨復(fù)合鋼板已經(jīng)廣泛用于重工業(yè)領(lǐng)域,為我國(guó)工業(yè)設(shè)備,工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護(hù)措施,極大地提高了設(shè)備、工件的使用壽命,為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率,降低成本。




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付新玲
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