嘉興噴砂除銹

Sand blasting rust removal

噴砂除銹是一種采用壓縮空氣把砂粒射向金屬表面的除銹工藝，它可以清除金屬表面上的污垢、氧化物以及其它物質(zhì)，從而使金屬表面煥然一新，恢復(fù)其本來的光澤。噴砂除銹能夠在短時間內(nèi)獲得良好的除銹效果，它是機械去除污垢和氧化物的首選方式，是一項安全、經(jīng)濟、有效的除銹方法。

Sand blasting rust removal is a rust removal process that uses compressed air to shoot sand particles onto the metal surface. It can remove dirt, oxides and other substances on the metal surface, making the metal surface bright and restoring its original luster. Sand blasting rust removal can achieve good rust removal effect in a short time. It is the preferred way to mechanically remove dirt and oxides, and is a safe, economical and effective rust removal method.

噴砂是一種表面處理技術(shù)，它通過吹射小砂粒，在處理表面上形成一層砂粒層，以改善表面的物理性能和外觀性能，提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性，提升產(chǎn)品質(zhì)量。噴砂有兩種：噴射噴涂和壓縮空氣噴涂。噴射噴涂是將砂粒放入壓縮空氣中，由壓縮空氣把砂粒吹射到處理表面上，形成砂粒層；壓縮空氣噴涂是將砂粒放入壓縮空氣中，由壓縮空氣吹射到處理表面上，形成砂粒層。

噴砂可以改善表面的物理性能和外觀性能，提高產(chǎn)品的耐磨性和耐腐蝕性，以及提升產(chǎn)品的質(zhì)量。此外，噴砂還可以用于去除表面污垢，包括油污、油垢、污垢、清潔和拋光。它還可以用于去除表面腐蝕和老化，以及表面缺陷，如氧化物和焊接殘留物。

噴砂對處理表面的安全性較高，操作簡便，操作成本也相對較低，但也有一些缺點，如噴砂過程中會產(chǎn)生大量的廢氣和廢渣，這些廢渣和廢氣會污染環(huán)境，從而影響環(huán)境的質(zhì)量。此外，噴砂過程中也可能出現(xiàn)碰撞、摩擦和吸入砂粒的危險，因此，噴砂前應(yīng)進行充分的安全措施。

一，噴砂除銹? ??噴砂前，依據(jù)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》規(guī)定，對金屬結(jié)構(gòu)基體表面銹蝕等級進行評定。仔細檢查，清除焊渣、飛濺等附著物，并清洗表面油脂及可溶污物，對無用的焊接體或聯(lián)接物也應(yīng)作妥善處理。
2．控制? ??噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥（含水量<2%）、無泥土及雜質(zhì)；以石英砂為好，粗河砂也可；同時，應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能力等因素；砂料粒徑以0．5～1．5mm為宜，篩選前須曬干，存儲于棚內(nèi)、室內(nèi)，篩孔大小為：粗篩40～48孔/cm2（粒徑1．2mm）、細篩372～476孔/cm2（粒徑0．3mm）。? ??除銹方案確定后，磨料可選河砂、石英砂或二者混合。在崗南水庫除險加固中，經(jīng)預(yù)噴比較，將石英砂和河砂按1∶1摻和使用除銹效果好。
3．工具控制? ??噴砂操作時，空壓機氣壓為6．0×105～6．5×105Pa，氣壓變幅為0．5×105～1．0×105Pa。一般砂桶氣壓為4．5×105～5．5×105Pa，不得小于4．0×105Pa。噴砂前應(yīng)檢查壓力容器的生產(chǎn)廠家是否持有有關(guān)部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及磨損情況，當孔口直徑25%時宜更換噴嘴。
4．環(huán)境控制? ??鑒于水工金屬結(jié)構(gòu)噴砂除銹為露天作業(yè)，施工時除應(yīng)環(huán)境保護和注意防塵，還必須每日檢測施工現(xiàn)場環(huán)境溫度、濕度和金屬表面的溫度，計算當日，做好施工記錄。當空氣相對濕度大于85%、金屬表面溫度低于以上3℃時不得施工。
5．工藝控制? ??噴砂用的壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；油水分離器必須定期清理。???噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。???噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜。? ??噴砂除銹后、進行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。???噴砂時噴嘴不要長時間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝工序與表面預(yù)處理工序間的時間間隔要求。???對噴槍無法噴射的部位要采取手工或動力工具除銹。
6．質(zhì)量控制? ??噴砂完成后首先應(yīng)對噴砂除銹部位進行全面檢查，其次要對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查。重點應(yīng)檢查不易噴射的部位，手工或動力工具除銹部位可適當降低要求。對基體鋼材表面進行清潔度和粗糙度檢查時，一是嚴禁用手觸摸；二是應(yīng)在良好的散射日光下或照度相當?shù)娜斯ふ彰鳁l件下進行，以免漏檢。?
噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面清潔度應(yīng)達到Sa21/2，應(yīng)對照《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中提供的照片進行比較，比較時至少每2m2有一個比較點。? ??噴砂除銹后，金屬結(jié)構(gòu)表面粗糙度應(yīng)達到Ry60～100μｍ，應(yīng)按照技術(shù)要求，取相應(yīng)粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。用表面粗糙度儀直接測定時，每２m2表面至少要有一個評定點，取評定長度為４０ｍｍ，在此長度范圍內(nèi)測５點，取其算術(shù)平均值為此評定點的表面粗糙度值。