聚榮鑫鍍鋅方矩管,浙江聚榮鑫鍍鋅鋼管安全可靠

鍍鋅鋼管鋼質線纜保護管道產品采用優(yōu)質鋼材，機械強度高，承壓能力強，電氣絕緣性能。
內外表面硬度高且光滑，摩擦系數小，阻燃性好，吸水率低（小于0.003%），使用溫度范圍大（―40℃~120℃）等優(yōu)點。集優(yōu)質鋼管道和納米涂層性能優(yōu)點與一身。
鍍鋅鋼管被廣泛應用于全國各個地區(qū)的電力、通信、交通、市政、礦山、石油、化工等管道系統(tǒng)建設中。

在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的鍍鋅鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。
在溫度為（20±5） ℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。
壓扁試驗
沖擊試驗
從鍍鋅鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規(guī)定。

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。熱鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優(yōu)點。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體，故其耐腐蝕能力強。

通常電鍍鋅方管鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅方管鍍鋅層一般在65μm以上，甚至高達100μm。熱鍍鋅方管鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜，一定程度上減緩鋅的腐蝕，這層保護膜(也稱白銹)受到破壞又會形成新的膜層。當鋅層破壞嚴重，危及到鐵基體時，鋅對基體產生電化學保護，鋅的標準電位-0.76V，鐵的標準電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時鋅作為陽極被溶解，鐵作為陰極受到保護。顯然熱鍍鋅方管對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優(yōu)于電鍍鋅方管。

鋅灰鋅渣不僅嚴重影響到浸鋅層質量，造成鍍層粗糙，產生鋅瘤。而且使熱鍍鋅方管成本大大升高。通常每鍍1t方管耗鋅80～120kg，如果鋅灰鋅渣嚴重，其耗鋅量會高達140～200kg?？刂其\炭主要是控制好溫度，減少鋅液表面氧化而產生的浮渣。國內有些廠家用耐火砂、炭灰等覆蓋。國外采用熱傳導率小、熔點高、比重小、與鋅液不發(fā)生反應，既可減少熱量失散又可防止氧化的陶瓷或玻璃球覆蓋，這種球狀物易被方管推開，又對方管無粘附作用。
對于鋅液中鋅渣的形成主要是溶解在鋅液中的鐵含量超過該溫度下的溶解度時所形成的流動性極差的鋅鐵合金，鋅渣中鋅含量可高達95%，這是熱鍍鋅方管成本高的關鍵所在。
從鐵在鋅液中的溶解度曲線可以看出：不同的溫度及不同的保溫時間，其溶鐵量即鐵損量是不一樣的。在500℃附近時，鐵損量隨著加溫及保溫時間急劇增加，幾乎成直線關系。低于或高于480～510℃范圍，隨時間延長鐵損提高緩慢。因此，人們將480～510℃稱為惡性溶解區(qū)。在此溫度范圍內鋅液對方管及鋅鍋浸蝕最為嚴重，超過560℃鐵損又明顯增加，達到660℃以上鋅對鐵基體是破壞性浸蝕，鋅渣會急劇增加，施鍍無法進行。因此，施鍍目前多在450～480℃及520～560℃兩個區(qū)域內進行。

鍍鋅鋼管在各行業(yè)中被廣泛的應用，如今在太陽能生產行業(yè)也得到了運用。
目前，熱水器市場主要有三類主體產品，分別是燃氣熱水器，電熱水器，太陽能熱水器。太陽能熱水器通常由集熱器，絕熱儲水箱，連接管道，支架和控制系統(tǒng)組成。其中，真空管，水箱以及其他附件等都是矩形鍍鋅管。但是各個制作工藝的不同，對于鍍鋅鋼管的需求也不同。
現在的需求狀況是，一些名牌企業(yè)對鍍鋅鋼管需求比較穩(wěn)定，渠道也暢通，所以對于質量也有保證。
雖然太陽能生產行業(yè)是鍍鋅鋼管銷售的一個新渠道，但是，如何鞏固和穩(wěn)定這一銷售鏈條是鍍鋅鋼管應該考慮的。同時，太陽能生產行業(yè)應該對行業(yè)內的技術和材料進行規(guī)范。在一定程度上保證鍍鋅鋼管的發(fā)展。