成都實(shí)驗(yàn)室微波真空烘箱廠家

微波干燥的原理：
微波真空干燥機(jī)在延長藥品、食品的保質(zhì)期、保存藥品、食品原有的風(fēng)味和營養(yǎng)成分、保留原料的生理活性,微波真空干燥技術(shù)優(yōu)勢明顯，一是可以有效地保持物料的形狀、色澤、營養(yǎng)成分和香氣不變，這些特性，對于的生產(chǎn)尤為重要；二是可以大幅度地節(jié)約能源。物料在采用冷凍干燥方法處理時(shí)，需要補(bǔ)充升華熱。 在真空條件下，水的汽化溫度低，實(shí)現(xiàn)了低溫干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及營養(yǎng)成分，避免了物料中活性成分

技術(shù)原理

⑴加熱迅速

微波加熱與傳統(tǒng)加熱方式完全不同。它是使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過程。因此，盡管是熱傳導(dǎo)性較差的物料， 也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度。

⑵加熱均勻

無論物體各部位形狀如何，微波加熱均可使物體表里同時(shí)均勻滲透電磁波而產(chǎn)生熱能。所以加熱均勻性好，不會出現(xiàn)外焦內(nèi)生現(xiàn)象。

⑶節(jié)能

由于含有水分的物質(zhì)容易吸收微波而發(fā)熱，因此除少量的傳輸損耗外，幾乎無其它損耗。故熱效率高、節(jié)能。它比紅外加熱節(jié)能1/3以上。

⑷防霉、殺菌、保鮮

微波能的生物效應(yīng)，能在較低溫度下滅菌和防霉。由于加熱速度快、時(shí)間短，能 限度地保存物料的活性、維生素及原有的色澤和營養(yǎng)成分。

⑸工藝先進(jìn)、易控制

微波功率可隨物料溫度的變化無極調(diào)整，應(yīng)用人機(jī)界面和PLC可進(jìn)行加熱過程和加熱工藝規(guī)范的可編程自動化控制。

其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點(diǎn)，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

適應(yīng)范圍:

適用于化工原料、粉體材料、化學(xué)礦、精細(xì)化工、有機(jī)化工原料、無機(jī)化工原料、化學(xué)肥料、高分子聚合物、涂料及無機(jī)顏料、染料及有 機(jī)顏料、食品和飼料添加劑、催化劑及化學(xué)助劑、膠粘劑、新能源材料、橡膠制品、化學(xué)試劑產(chǎn)品

中藥浸膏，中藥飲片，

各種果品、果仁、果片、豆類、蔬菜類產(chǎn)品的低溫干燥殺菌處理

茶葉殺青，干燥；濕潤；玫瑰花、菊花

脫水蔬菜的殺菌、方便面、干燥殺菌

牛肉干、魚干、肉鋪、蝦仁等肉制品的干燥殺菌；豬蹄雞腿等肉制品的脫脂處理

微波穿透至物料內(nèi)部，回轉(zhuǎn)系統(tǒng)驅(qū)動物料作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，使物料受熱更均勻，干燥更迅速，其運(yùn)行成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于冷凍干燥和紅外干燥，節(jié)能降耗、衛(wèi)生環(huán)保；充分利用微波的加熱均勻物料內(nèi)外溫差小，既利用了真空干燥的特點(diǎn)，又解決了真空中熱能傳導(dǎo)困難的問題，大大提高了干燥的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的４～２０倍。

箱式微波真空干燥機(jī)是我企業(yè)利用現(xiàn)已成熟的微波能應(yīng)用技術(shù)，研制成功的新一代干燥滅菌設(shè)備。它具有干燥速度快、能耗效率比小、物料干燥滅菌效果均勻等顯著優(yōu)點(diǎn)。它即可以直接取代傳統(tǒng)真空干燥機(jī)，作熱敏性(如中藥浸膏等)物料脫水干燥之用；又可以利用微波能本身自帶的滅菌能力，對中藥材、中藥粉劑等物料進(jìn)行滅菌處理。

微波設(shè)備可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，只需要用電，不需要其它能源，能快速的將物料干燥到需要的水分，設(shè)備占地小，無污染，操作簡單，節(jié)能環(huán)保；操作人員少，產(chǎn)品質(zhì)量高，是傳統(tǒng)設(shè)備無法替代的高新技術(shù)產(chǎn)品，它有力地促進(jìn)了各行業(yè)的發(fā)展，提高了產(chǎn)品品質(zhì)，更對開發(fā)新產(chǎn)品提供了有力的新技術(shù)手段，為新產(chǎn)品的開發(fā)、生產(chǎn)拓寬了道路。