文章摘要: 目前,煤礦原煤運(yùn)輸多采用皮帶輸送機(jī),由于原煤生產(chǎn)過程當(dāng)中不可避免使用水來除塵降溫,造成的水煤使皮帶輸送機(jī)的全程輸送皮帶衛(wèi)生狀況差,清理衛(wèi)生工作量大,運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)面貌難以改觀,現(xiàn)場(chǎng)幾條輸送皮帶的連接普遍使用釘扣式皮帶接頭,接頭扣所形成的縫隙造成的
目前,煤礦原煤運(yùn)輸多采用皮帶輸送機(jī),由于原煤生產(chǎn)過程當(dāng)中不可避免使用水來除塵降溫,造成的水煤使皮帶輸送機(jī)的全程輸送皮帶衛(wèi)生狀況差,清理衛(wèi)生工作量大,運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)面貌難以改觀,現(xiàn)場(chǎng)幾條輸送皮帶的連接普遍使用釘扣式皮帶接頭,接頭扣所形成的縫隙造成的撒碳也是采礦區(qū)運(yùn)輸系統(tǒng)衛(wèi)生差的原因。如今煤礦使用較多的的皮帶清煤器多采用硬質(zhì)皮子設(shè)計(jì)而成的刮式清掃器,清煤效果差,同時(shí)對(duì)輸送皮帶會(huì)造成磨損上的傷害。
通過一種無動(dòng)力旋轉(zhuǎn)型輸送帶清掃器可以解決以上的難點(diǎn)。具體采取的技術(shù)方案為:在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上安裝一個(gè)傳動(dòng)滾筒和從動(dòng)輪,傳動(dòng)滾筒緊緊壓在皮帶輸送機(jī)下輸送皮帶的上面,與下皮帶摩擦產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)滾筒與從動(dòng)輪通過三角帶進(jìn)行傳動(dòng),從動(dòng)輪的輪軸布置在下皮帶下面,輪軸周面設(shè)有毛刷,毛刷緊貼在下皮帶的底面上,當(dāng)皮帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)滾筒靠摩擦力與輸送皮帶同向轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)三角帶轉(zhuǎn)動(dòng)來帶動(dòng)從動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)清掃器轉(zhuǎn)動(dòng)。
輸送皮帶旋轉(zhuǎn)型清掃器主要借助輸送機(jī)的運(yùn)行來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),無需另加動(dòng)力。皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),清掃器即同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),清理效果理想,特別是清理釘扣式皮帶接頭處的效果好,同時(shí)對(duì)輸送皮帶不會(huì)造成磨損傷害,非常適合于煤礦井下采用皮帶輸送機(jī)對(duì)原煤運(yùn)輸時(shí)衛(wèi)生清理困難的作業(yè)場(chǎng)所。
皮帶輸送機(jī)無動(dòng)力清掃的實(shí)現(xiàn)
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