在國民經(jīng)濟生產(chǎn)和國防建設(shè)中，制造業(yè)陶瓷匣缽成型設(shè)備是不可缺少的重要組成部分，它為各種機械產(chǎn)品和設(shè)備生產(chǎn)各種重要的基礎(chǔ)零件，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、交通運輸、冶金化工等重要工業(yè)部門。

經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展，我國陶瓷匣缽成型設(shè)備在引進國際先進技術(shù)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，已經(jīng)從可以生產(chǎn)自動鍛造生產(chǎn)線、大型鍛壓機和各種特種鍛壓機發(fā)展起來。隨著中國實體經(jīng)濟的緩慢復(fù)蘇和結(jié)構(gòu)調(diào)整，中國的熱鍛液壓機將逐漸從低潮中回升。

陶瓷匣缽成型設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)主要是四柱框架式，具有很強的抗偏載能力。陶瓷匣缽成型設(shè)備整機主體一般采用整體框架結(jié)構(gòu)，機床機身和滑塊由鋼塊和鋼板焊接而成，立柱內(nèi)側(cè)設(shè)有若干可調(diào)節(jié)的直角八面體導(dǎo)軌用于引導(dǎo)滑塊。

陶瓷匣缽成型設(shè)備機身結(jié)構(gòu)的主要部件采用精鋼焊接，焊接后進行特殊處理，完全消除焊接應(yīng)力，以確?？蚣芤簤簷C本體的穩(wěn)定性。

陶瓷匣缽成型設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鍛件，活塞桿表層經(jīng)過特殊淬火，硬度在HRC45以上，保證油缸的使用年限，內(nèi)表層采用強力滾壓工藝加工使其具有足夠的強度和剛度；油缸關(guān)鍵部位的密封選用具有良好抗老化密封性能的國標(biāo)密封圈，以保證框架液壓機的浪涌功率。

陶瓷匣缽成型設(shè)備的潤滑系統(tǒng)均采用程控?zé)o恢復(fù)自動潤滑技術(shù)，供油量、供油時間和供油間隔可根據(jù)框架液壓機的具體使用強度和環(huán)境科學(xué)設(shè)定，并可根據(jù)需要及時調(diào)整。只有潤滑工作正常，主機才能正常啟動。當(dāng)潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障時，主機會自動鎖定，以確保整個系統(tǒng)的安全運行。