金屬檢測機的精確性和可靠性取決于電磁頻率的穩(wěn)定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好;工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測機的靈敏度隨著檢測范圍的加大而下降，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。

　　由于電流的脈動和電流濾波的原因，金屬檢測機對檢測物品的輸送速度有一定的限制。如果輸送速度高于合理范圍，檢測機的靈敏度就會下降。

　　為了確保靈敏度不下降，需要挑選合適的金屬檢測機以適應相應的被檢測產品。一般來說，檢測范圍盡可能控制在Z小值，對于高頻感應性好的產品，檢測機通道大小應匹配于產品尺寸。檢測靈敏度的調整要參考檢測線圈來確定，位置的感應Z低。產品的檢測值會隨生產條件的變化而變化，比如溫度、產品尺寸、濕度等的變化，可通過控制功能作調整補償

　　球狀物有重復性，Z小的表層積，對金屬檢測機而言也Z難檢測。因此，球狀物可作為檢測靈敏度的參考樣本。對于非球狀的金屬，檢測靈敏度很大程度上取決于金屬的位置，不同的位置有不同的橫斷面積，檢測效果也就不同。比如，縱向通過時，鐵比較靈敏;而高碳鋼和非鐵就不太靈敏。橫向通過時，鐵不太靈敏，高碳鋼和非鐵則比較靈敏。

　　在食品工業(yè)中，系統通常使用較高的工作頻率。對于如奶酪食品，由于其內在的高頻感應性能好，會成比例地增加高頻信號的響應。潮濕的脂肪或鹽份物質，例如面包類、奶酪、香腸等的導電性能與金屬相同，在這種情況下，為了避免系統給出錯誤信號，需要調整補償信號，下降感應靈敏度。