不銹鋼蝶閥(又稱不銹鋼瓣閥)采用三種偏心多級金屬硬密封結構，廣泛用于介質溫度425的冶金、電力、石油化工、給排水、市政建設等工業(yè)管道，用于調(diào)節(jié)流量和切斷流體。該閥門采用三種偏心結構，閥門和碟形密封面均由硬度和不銹鋼制成，耐腐蝕性能好，使用年限長。

　　不銹鋼蝶閥的優(yōu)點是什么？

　　1.開合速度快，容易，流體阻力小，可以經(jīng)常操作。

　　2、結構簡單，體積小，重量輕。

　　3、能攜帶泥漿，管道口內(nèi)液體積聚最少。

　　4、低壓低，可實現(xiàn)良好的密封。

　　5、調(diào)節(jié)性能好。

　　不銹鋼蝶閥腐蝕原因分析及解決辦法是什么？

　　3SEM分析是怎樣？

　　有時出現(xiàn)在鋼鐵上的相不可用任何染色方法辨別其顏色，可以用SEM的分析方法鑒別。已知溴相是鐵和鉻的化合物，鉻量已知為42%~48%，通過EDS定性和定量分析測定未知階段的成分及其含量，確認未知相。

　　EDS分析結果表明，析出物的鉻含量為33.6%，比氣體的Cr含量高16.3%，西格瑪上的鉻含量為42%~48%，否認了析出相是西格瑪上的事實。綜合染色試驗面部、熱處理試驗的結果表明，不銹鋼蝶閥組織的析出相不是錳相。SEM觀察析出相是以鉻為主的碳化物共晶組織。

　　不銹鋼蝶閥的材料是鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料通常在溶液狀態(tài)下使用。室溫狀態(tài)下由奧氏體構成，奧氏體不銹鋼具有不錯的大范圍腐蝕介質，尤其是大氣中的耐蝕性。不銹鋼蝶閥腐蝕原因分析如下：

　　綜合上述各種實驗的結果，可以判定蝶閥材料組織的析出相不是相，因此蝶閥的腐蝕現(xiàn)象不是相造成的。

　　通過SEM觀察，確認蝶閥組織中析出相是以鉻為主的碳化物。這個共晶組織沿著晶界分布。EDS分析結果表明，分布在晶界的碳化物鉻含量明顯高于氣體。這種碳化物是M23C6型。隨著碳化物的析出，如果不可補充鉻的擴散，則以碳化鉻的形式沿著奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成稀薄的鉻區(qū)，奧氏體不銹鋼晶界容易腐蝕。因此，沿晶界析出的碳化物是引起蝶閥腐蝕的主要原因。

　　溶液處理的奧氏體不銹鋼在高溫加熱時，大部分碳化物溶解，奧氏體中大量碳和鉻飽和，此后固定為快速冷卻，材料的腐蝕性非常高。因此，要嚴格控制熱處理工藝，在溶液處理時將工件加熱到最高，使碳化物完全溶解，然后迅速冷卻，得到均勻的吳氏休組織。溶液處理后使用緩慢冷卻，冷卻過程當中碳化鉻沿著晶界析出，下降了材料的耐蝕性。