混凝土施工與質量控制至關重要，需關注攪拌、澆筑過程，減少離析現象，通過篩分材料、添加改性劑等方法預防，及時修復已離析表層，并探究離析原因及危害，確保工程質量。

1、加強混凝土攪拌和澆筑過程的質量控制，減少混凝土的振搗次數，避免出現過度振搗和過熱現象。

2、在混凝土澆筑前，應該對混凝土的材料進行篩分和均質化，以保證混凝土的顆粒分布更加均勻。

3、在混凝土的制備過程當中，可以添加一些改性劑和增塑劑，以提高混凝土的流動性和減少混凝土的離析。

4、對已經出現離析的混凝土表層，可以采用表層密封或者涂層的方法進行修復，以提高混凝土的美觀性和耐久性。

5、在混凝土的施工過程當中，應該注意避免混凝土表層的滲水和積水，以免加重混凝土的離析現象。

混凝土離析的原因是什么

1、可能是水泥本身的質量差從而造成的離析。

2、也可能是它們之間的砂石料的含泥量太高了，從而使混凝土本身的機能變得比較差。

3、還可能是有外加劑的情況從而造成了它們離析。

混凝土離析的危害有哪些

1、混凝土離析之后，它的流動性能會大大減弱。從而混凝土在泵送的時候就會有堵泵的情況，并且攪拌機也會有一定的堵塞現象。而且混凝土離析后，它底部的砂石料會增多。從而水泥漿還有很多的量。在硬化的時候，混凝土就有了起灰以及起塵的這種情況，嚴重的時候還會使工程質量達不到標準。

2、而且混凝土離析之后，它的骨料之間縫隙就比較大，從而混凝土就會有氣泡以及蜂窩的情況。

3、混凝土在硬化之后，強度也達不到一定的標準，從而就會有開裂的情況。