大家應該對注塑機有一定的了解吧！目前很多行業(yè)的注塑機利用率仍然很高，這也與時代的發(fā)展需求有關(guān)。但是，關(guān)于注塑機的使用還有很多細節(jié)需要了解和注意，在正常使用過程當中可能不會注意到。例如，在啟動機器之前，注意一些事項是非常重要的。在使用過程當中對這方面有一定的了解是有益的！

注塑機運行前，檢驗電氣控制箱內(nèi)是否有水或油。如果電氣設備潮濕，不要啟動。維護人員應在啟動機器前吹干電氣部件。檢驗緊急停止開關(guān)和前后安全門是否正常打開。檢驗電機和油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否一致。注塑機運轉(zhuǎn)前，檢驗各運動部件是否有潤滑油，并添加足夠的潤滑油。注塑機運行前，檢驗電源電壓是否符合要求，一般不應高于6%。長時間檢驗冷卻管是否暢通，將冷卻水引入油冷卻器和筒體末端的冷卻水套。
將隔熱板蓋在桶上，可以節(jié)省電能，延長電加熱線圈和接觸器的使用年限。打開電加熱，加熱桶的每個部分。當各段溫度符合要求時，保溫一段時間，使機械溫度穩(wěn)定。保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而不同。向料斗中加入足夠的塑料。根據(jù)注塑不同塑料的要求，先將部分原料烘干。
任何產(chǎn)品長時間使用后，都會有一定的磨損，影響工作效率。如果你了解注塑機行業(yè)，你可能知道大多數(shù)廠家在此之前都會對注塑機進行保護和調(diào)試。具體應該怎么做？
注意調(diào)整夾緊壓力。將夾緊壓力調(diào)整至所需壓力，這可以從壓力表上看到。比如我們需要XXKG的夾緊壓力，先拉直曲臂，調(diào)整模具厚度，直到壓力表上的夾緊壓力達到XXKg，再進行下一步。
注意夾緊壓力和速度。先將鎖模的高壓速度設置為0，然后手動鎖模，并設置盡可能多的模具完全貼合前模時的位置。例如前后模的貼合位置為1.3毫米，設定位置一般為1.4毫米..當設定位置與實際位置相同時，容易產(chǎn)生誤報，如果太多就會失去低壓保護功能。
注意開模速度。開模慢速度一般根據(jù)低壓起始位置設定。請注意，如果有取芯或行為，最好將合模位置增加5毫米。恢復高壓速度。整個低壓保護設置完成。結(jié)束后，用白紙測試。把白紙從模子里拿出來，那就可以了。合模后，再下降一點低壓位置或下降速度和壓力。整個調(diào)試周期不得高于5分鐘。
控制模式鎖定位置。通常，當?shù)谝患夋i模開始時，快速鎖模位置可以轉(zhuǎn)變?yōu)榭焖冁i模動作。根據(jù)注塑機的精度，確定快尾位置的大小，并且精度越高。比特值越小。一般在低壓位置開始前20-40毫米設定。
設定合理的開模距離。設定開模距離。開模距離盡量不要遠，原則是取出產(chǎn)品不要碰到。注意設置開模緩沖。緩沖器的長度必須根據(jù)開模速度來確定。速度越快，緩沖區(qū)就越遠。