? 拉床是一種以拉刀為工具加工工件通孔、平面和成型面的機(jī)床。拉削可以獲得更高的尺寸精度和更小的表層粗糙度，生產(chǎn)率高，適合批量生產(chǎn)。大多數(shù)拉床只有直線拉削的主運(yùn)動(dòng)，沒有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。但是現(xiàn)有技術(shù)中的拉床多數(shù)存在以下不足：雖然市場(chǎng)上的立式拉床在放置于工作臺(tái)上時(shí)采用限位柱對(duì)工件進(jìn)行限位，但無法根據(jù)不同工件的尺寸進(jìn)行固定，大大增加了使用成本。為此，有必要設(shè)計(jì)一種數(shù)控精密立式拉床。

　　為戰(zhàn)勝現(xiàn)有技術(shù)不足，技術(shù)人員提供一種更實(shí)用的新型數(shù)控精密立式拉床。為了達(dá)到上述目的，它采用如下技術(shù)方案：一種數(shù)控精密立式拉床，包括拉床本體、工作臺(tái)、夾板和限位柱；拉床本體的左右兩側(cè)均設(shè)有固定板，左右固定板的左右兩側(cè)設(shè)有第一滑槽；工作臺(tái)的左右兩端固定設(shè)置有與第一滑槽滑動(dòng)連接的第一滑塊；拉床本體底部的左右兩側(cè)安裝有液壓缸；液壓缸上方設(shè)有液壓伸縮桿；液壓缸的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接。液壓伸縮桿的上部與工作臺(tái)的下表層固定連接，拉刀垂直安裝在拉床本體的上方，工作臺(tái)的上方設(shè)有放置臺(tái)，工作臺(tái)和放置臺(tái)的中部設(shè)有通槽，通槽的直徑大于拉刀的外徑，控制面板固定安裝在拉床本體右側(cè)的中部；放置臺(tái)上方左右兩側(cè)設(shè)有第二滑槽，夾板呈弧形，夾板下方固定安裝有第二滑塊，左側(cè)第二滑槽右側(cè)和右側(cè)第二滑槽左側(cè)安裝有電磁鐵，拉床本體右側(cè)下方安裝有油箱，油箱內(nèi)安裝有油泵，油泵右側(cè)固定連接有油管。第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)連接。限位柱外側(cè)壁上固定有彈簧。拉床本體、固定板、第一滑塊、工作臺(tái)、放置臺(tái)、第二滑塊、彈簧、限位柱和夾板均由鋼材制成?？刂泼姘逋ㄟ^外部電源分別與電磁鐵、油泵和液壓缸電連接。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，該新型數(shù)控精密立式拉床具有以下有益效果：1.通過優(yōu)化設(shè)計(jì)與構(gòu)造，能更好地固定該裝置的不同尺寸的工件，，解決了不可根據(jù)不同工件的尺寸進(jìn)行固定，增加了使用成本的問題，有利于數(shù)控液壓螺旋立式拉床更實(shí)際的使用。2.本實(shí)用新型通過第二滑塊與第二滑槽滑動(dòng)連接，便于提高夾板的穩(wěn)定性和固定工件，有利于數(shù)控液壓螺旋立式拉床的更實(shí)際使用。3.本實(shí)用新型通過限位柱的外側(cè)壁固定設(shè)置有彈簧，便于對(duì)彈簧進(jìn)行限位，避免彈簧在拉伸或回彈時(shí)移位，有利于數(shù)控液壓螺旋立式拉床的更實(shí)際使用。