應(yīng)用到LED燈具中的散熱器比較多的就是鰭片散熱器。為什么呢?一是成本低，二是容易加工。

　　所以我們這里只談這種。當(dāng)然也有鰭片變種的，嚴(yán)格來說變體也屬于鰭片散熱器。

　　接觸過鰭片散熱器的材料(這里只說我接觸過的，其他復(fù)合材料就不說了，展開了是講不了的)。比較的鋁，然后是鐵，然后是銅。銅很少，因?yàn)殂~的成本很高，廠家不會(huì)允許的。然后有兩種工藝，即鍛造和擠壓。下面的例子將分別給出。

　　鍛造工藝:

　　鍛造過程是通過加熱鋁塊并用高壓填充模具而形成的。其優(yōu)點(diǎn)是翅片高度可達(dá)50毫米以上，厚度小于1毫米，在相同體積下可獲得大的散熱面積，鍛造容易獲得良好的尺寸精度和表層光潔度。但在鍛造中，由于金屬塑性低，變形時(shí)容易開裂，抗變形能力高，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機(jī)，設(shè)備和模具成本高也造成產(chǎn)品成本極高。

　　擠壓過程:

　　鋁因其柔軟易加工，在散熱器市場(chǎng)上使用已久。鋁擠壓技術(shù)簡單來說就是鋁錠經(jīng)過高溫加熱后，鋁液在高壓下流經(jīng)帶凹槽的擠壓模具，制成散熱片毛坯，然后將散熱片毛坯切割開槽，制成我們經(jīng)?？吹降纳崞?。鋁擠壓翅片成本低，技術(shù)門檻不高。但由于自身材料的限制，翅片的厚度與長度之比不可高于1: 18.在有限的空間內(nèi)很難增加散熱面積，因此鋁擠壓翅片的散熱效果較差。

　　從上面我們可以看出兩種散熱器結(jié)構(gòu)的區(qū)別。擠壓比較簡單，壓鑄可以做成復(fù)雜的形狀。當(dāng)然，我們不可只判斷散熱器的好壞。我們應(yīng)該挑選性價(jià)比高的，而不是什么都用好的。到頭來效果還是一樣的。這不是浪費(fèi)嗎?