文章摘要: RCO再生催化燃燒的原理可以分兩步來理解:首先它可以使催化劑吸附VOC分子,從而提高反應物的濃度;然后RCO下降了催化氧化階段的反應活化能,進而提高了反應速率。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在低起燃溫度下無氧燃燒,分解成二氧化碳和水,并可以順便釋放大
RCO再生催化燃燒的原理可以分兩步來理解:首先它可以使催化劑吸附VOC分子,從而提高反應物的濃度;然后RCO下降了催化氧化階段的反應活化能,進而提高了反應速率。在催化劑的幫助下,有機廢氣可以在低起燃溫度下無氧燃燒,分解成二氧化碳和水,并可以順便釋放大量熱量。具有起燃溫度低、能耗低的特色,在特殊情況下無需外加熱即可達到起燃溫度。
那么什么是RTO呢?其實就是再生熱氧化技術(shù)。RTO蓄熱式熱氧化采用一種新型的非穩(wěn)態(tài)傳熱方式回收熱量,可能大家都有點陌生。接下來,我們可以通過談論原理估計來理解它。
RTO的工作原理是將有機廢氣加熱到一定溫度,使廢氣中的VOC氧化成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)回熱器,對陶瓷體進行加熱蓄熱,然后對后續(xù)有機廢氣進行提前提前提前預熱,節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。
RTO技術(shù)更適合處理中低濃度廢氣,其分解效率也很好,可達95%-99%。
RTO和RCO技術(shù)的主要區(qū)別是有沒有催化劑,而RTO有,而RCO含有催化劑,這是兩者明顯的區(qū)別。RTO的溫度在760℃以上,RCO的溫度在250 ~ 400℃之間。RTO可能產(chǎn)生二次污染物,但RCO不會;RCO運行溫度低,運行成本低于RTO。
這兩種廢氣處理工藝深受大家的歡迎,也是目前有效的廢氣處理技術(shù)。與光氧催化、活性碳、低溫等傳統(tǒng)工藝相比,處理效率至少要提高一倍,對傳統(tǒng)工藝無法處理的濃度VOC效果顯著。當然,你是用RCO還是RTO技術(shù),這是根據(jù)你自己的實際情況決定的。
雖然RCO RTO前期成本遠高于傳統(tǒng)處理技術(shù),但很多大中型公司為了后期運維成本和處理效率,仍然挑選這兩種技術(shù)。
RCO與RTO的區(qū)別
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