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泉州環(huán)氧玻璃鱗片膠泥廠家電話

煤氣管道內(nèi)壁使用防腐涂料時(shí)必須滿足以下條件，由于煤氣流動(dòng)對(duì)管道內(nèi)壁有一定的沖擊和摩擦，因此要求防腐涂層有較強(qiáng)的附著力、耐腐蝕性和耐沖擊性，要求涂層具有耐化學(xué)性能，并能耐酸和氧的侵蝕、耐水侵泡，涂層必須光滑，以減少冷凝液和固體析出物的流動(dòng)阻力，保持管道暢通。煤氣管道中的防腐蝕，要求很高，首先要求防腐層表面光滑，配合管道的應(yīng)用坡度，設(shè)置適量水封，以利于冷凝液和結(jié)晶蔡的流出，通過實(shí)驗(yàn)研究，樹脂玻璃鱗片膠泥對(duì)煤氣管道防腐效果明顯，有效的保護(hù)了管道，提高了煤氣管道的使用壽命。環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是以環(huán)氧樹脂為基料加以玻璃鱗片等的耐磨、耐腐蝕性、填料并配有固化而制成的雙組分度、抗沖磨蝕、粘結(jié)牢固的防腐材料。主要特性 易于施工性，靜置狀態(tài)下呈不易流動(dòng)的凝膠態(tài)，當(dāng)受到攪拌、擠壓等剪力作用時(shí)，呈良好流動(dòng)性，易于操作，保證施工質(zhì)量；良好的自流平性,柔韌性、粘度結(jié)合性，與混凝土有良好的匹配性,粘結(jié)牢固，不易在粘結(jié)面開裂；能夠適合于干燥面、潮濕面以及低溫環(huán)境等不同施工條件的需要；

玻璃鱗片是生產(chǎn)重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長(zhǎng)物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領(lǐng)域，可增加塑料制品的強(qiáng)度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩(wěn)定性。
1 、玻璃鱗片能阻止水蒸汽和化學(xué)溶劑對(duì)基底物質(zhì)的侵蝕。襯底或涂層耐化學(xué)性的程度隨所選用的玻璃原材料不同而變化，由 C- 玻璃組成的玻璃鱗片具有優(yōu)良的抗化學(xué)耐用性。
2 、由于有相對(duì)與鋼鐵、水泥等基底物質(zhì)較大的伸展系數(shù)，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩(wěn)定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。
3 、耐溫性能好。玻璃鱗片襯里的使用其耐熱性比同類樹脂涂層可提高 20-40 ℃，因此常用于石油輸油管道、熱水管線、耐熱化工裝置等。
4 、熱脹系數(shù)小。
5 、含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環(huán)氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐膠泥特點(diǎn)
1、環(huán)氧樹脂玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于鱗片涂層采用的基體樹脂是高性能的環(huán)氧樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。介紹說，鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍。
3、鱗片涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且鱗片涂層與基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高，同時(shí)鱗片涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐蝕性。
4、耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10-6m/m℃，兩者之間比較相近，使鱗片涂層適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。
5、耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性，在粒子的沖刷耐磨性較好，鱗片涂層的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。稱，與目前FGD裝置中的主要選用：鈦復(fù)合板、不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等相比，玻璃鱗片涂層具有很好的性價(jià)比。
7、玻璃鱗片膠泥工藝性較好。由于鱗片涂層的固體成份和添加劑根據(jù)需要可以調(diào)節(jié)配比，使涂料能適應(yīng)多種氣候，多種工藝要求的配置方法。能解決低溫氣候的固化問題，和每道工藝之間的施工間隙時(shí)間的長(zhǎng)短。