品牌	科達(dá)	容積	2000L
密封形式	機(jī)械密封	攪拌轉(zhuǎn)速	60轉(zhuǎn)/分
電機(jī)	3KW——22KW	電機(jī)功率	15kw
電熱功率	48kw	結(jié)構(gòu)	閉式——開式——落地式
結(jié)構(gòu)類型	開式	聯(lián)系人	韓經(jīng)理
連接形式	平蓋式

反應(yīng)釜-二手搪瓷反應(yīng)設(shè)備反應(yīng)釜安裝

電加熱搪瓷反應(yīng)釜是一種常用的實(shí)驗(yàn)室設(shè)備，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。它通常由搪瓷材料制成，具有耐腐蝕、耐高溫的特性，能夠承受較高溫度下的化學(xué)反應(yīng)。

電加熱搪瓷反應(yīng)釜通過內(nèi)部的電加熱器提供熱源，將反應(yīng)物加熱至所需的溫度。它還配備有攪拌裝置，能夠保持反應(yīng)物的均勻混合和加熱。此外，反應(yīng)釜還通常配備有溫度控制系統(tǒng)，可以精確控制反應(yīng)溫度，提高反應(yīng)的可控性和穩(wěn)定性。

電加熱搪瓷反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中的有機(jī)合成、催化反應(yīng)、溶劑蒸發(fā)、晶體生長等領(lǐng)域。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、反應(yīng)溫度可控等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛使用。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜是一種用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，采用不銹鋼材料制成，具有耐腐蝕性能，能夠在高溫和高壓條件下進(jìn)行反應(yīng)。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜的主要特點(diǎn)包括：
1. 采用不銹鋼材料制成，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，能夠抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。
2. 采用電加熱方式，能夠提供穩(wěn)定的加熱源，控制反應(yīng)溫度。
3. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，易于操作和維護(hù)。
4. 設(shè)備配備了溫度、壓力、攪拌等監(jiān)控和控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制反應(yīng)條件。
5. 反應(yīng)釜內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，能夠均勻攪拌反應(yīng)物，提高反應(yīng)效果。
6. 設(shè)備配備了安全裝置，如過壓保護(hù)、過溫保護(hù)等，確保操作安全。

不銹鋼電加熱反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，用于各種化學(xué)反應(yīng)、合成、溶解、結(jié)晶、提取等工藝過程。

碳鋼反應(yīng)釜是一種用碳鋼制成的反應(yīng)容器，用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。碳鋼是一種含有較高碳含量的鋼材，具有較高的強(qiáng)度和硬度，同時(shí)也具有較好的耐腐蝕性能。碳鋼反應(yīng)釜適用于一般的化學(xué)反應(yīng)，如合成化學(xué)品、有機(jī)合成、石油化工等領(lǐng)域的反應(yīng)過程。它通常具有密封性能好、耐高溫、耐壓等特點(diǎn)，可以承受較高的工作壓力和溫度。碳鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，是常見的工業(yè)設(shè)備之一。

高壓反應(yīng)釜是一種用于高壓條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。它通常由一個(gè)密封的容器和相關(guān)的控制系統(tǒng)組成。

高壓反應(yīng)釜可以承受較高的壓力，通常在幾十到幾百個(gè)大氣壓之間。這使得它們適用于需要在高壓條件下進(jìn)行的化學(xué)反應(yīng)，例如催化反應(yīng)、氫化反應(yīng)等。

高壓反應(yīng)釜通常具有以下特點(diǎn)：
1. 確保密封性能：高壓反應(yīng)釜必須具備良好的密封性能，以防止反應(yīng)物或產(chǎn)物泄漏。
2. 耐高壓能力：高壓反應(yīng)釜需要能夠承受高壓條件下的壓力，以保證設(shè)備的安全性。
3. 溫度控制能力：高壓反應(yīng)釜通常還配備了溫度控制系統(tǒng)，以便控制反應(yīng)溫度。
4. 攪拌能力：高壓反應(yīng)釜通常具備攪拌功能，以確保反應(yīng)物的均勻混合。

高壓反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，用于合成新材料、催化反應(yīng)、高壓氫化等。

磁力反應(yīng)釜是一種利用磁力攪拌技術(shù)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備。它由一個(gè)磁力驅(qū)動(dòng)器和一個(gè)攪拌棒組成。磁力驅(qū)動(dòng)器通過電機(jī)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，攪拌棒則通過磁性材料吸附在容器內(nèi)部，從而實(shí)現(xiàn)容器內(nèi)液體的攪拌。

磁力反應(yīng)釜具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 無需機(jī)械密封，避免了泄漏和污染的風(fēng)險(xiǎn)；
2. 攪拌棒可以在容器內(nèi)部自由移動(dòng)，確保反應(yīng)物均勻混合；
3. 反應(yīng)速度快，能夠提高反應(yīng)效率；
4. 可以適應(yīng)不同容器的大小和形狀，靈活性高；
5. 操作簡單，易于維護(hù)。

磁力反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等行業(yè)中的各種反應(yīng)和混合過程。它在有機(jī)合成、催化反應(yīng)、溶液制備等方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。

分散盤式反應(yīng)釜是一種用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，采用分散盤式結(jié)構(gòu)，具有較大的反應(yīng)面積和高效的傳質(zhì)和傳熱性能。

分散盤式反應(yīng)釜由多個(gè)平行排列的反應(yīng)盤組成，每個(gè)反應(yīng)盤上都有反應(yīng)物的進(jìn)料口和產(chǎn)物的出料口。反應(yīng)盤之間通過間隔板分隔，形成多個(gè)獨(dú)立的反應(yīng)區(qū)域。

在反應(yīng)過程中，反應(yīng)物通過進(jìn)料口進(jìn)入反應(yīng)盤，經(jīng)過與催化劑的接觸發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生的產(chǎn)物通過出料口排出。反應(yīng)盤的間隔板上通常設(shè)置有攪拌裝置，以提高反應(yīng)物與催化劑之間的接觸和混合效果。

分散盤式反應(yīng)釜具有以下優(yōu)點(diǎn)：
- 反應(yīng)面積大，能夠?qū)崿F(xiàn)高效的反應(yīng)；
- 反應(yīng)物和催化劑之間的傳質(zhì)和傳熱效果好，反應(yīng)速率快；
- 可以實(shí)現(xiàn)多相反應(yīng)，適用于液相、氣相和固相反應(yīng)；
- 可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。

分散盤式反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化學(xué)、制藥、食品等行業(yè)，用于催化反應(yīng)、氧化反應(yīng)、酯化反應(yīng)等。它在提高反應(yīng)效率、降低能耗、減小設(shè)備體積等方面具有重要的應(yīng)用價(jià)值。