混凝土預(yù)制構(gòu)件設(shè)備 混凝土構(gòu)件布料機

水泥預(yù)制件生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程：

1.將攪拌輸送車運來的混凝土漿料通過斜拉料斗。提升至移動接料系統(tǒng)。

2.移動接料系統(tǒng)內(nèi)含有自動稱重系統(tǒng)和雙螺旋下料系統(tǒng)

3.振動成型系統(tǒng)內(nèi)含有高頻率振動器，快速振動成型；

4.智能操作箱控制整套設(shè)備所有系統(tǒng)運轉(zhuǎn)，觸摸屏操作，簡單，快捷。

5.滾動輸送：輸送，積累成型預(yù)制塊，轉(zhuǎn)運曬場時一次運轉(zhuǎn)多塊，提率。

6.清洗踏步：休息期間方便工作人員清洗移動接料系統(tǒng)內(nèi)余的混凝土

預(yù)制構(gòu)件布料機操作流程

1、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線拆卸組裝快捷，運輸方便，對作業(yè)場地要求很低

2、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線可以極大降低人工勞作強度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累

3、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線自動化運作、省一半的人工、提升兩倍的生產(chǎn)效率

4、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機運作

5、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線操作員無需 培訓，安全可靠，有效降低施現(xiàn)場人員的大事故

6、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線設(shè)備操作簡單安全，可 24 小時不停機，作業(yè)；

7、水泥預(yù)制件生產(chǎn)線經(jīng)過高強度重力測試、壓力運轉(zhuǎn)設(shè)計，故障少，經(jīng)久耐用；

混凝士小預(yù)制件生產(chǎn)線：

將凝土裝車上料，斜拉上料、平軌出料、高頻振動成型、塑料模盒推輥、叉車轉(zhuǎn)曬，采用預(yù)制品設(shè)備生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件，節(jié)約材料，可降低施工成本，其次是機械化生產(chǎn)，有利于保證構(gòu)件的質(zhì)量，同時改善現(xiàn)場施工作業(yè)條件，降低人工勞動強度。而尤為重要的是，使用混凝土預(yù)制塊設(shè)備生產(chǎn)，能將工作效率提升6倍，具有、高有效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點。

性能特點

1、 整機采用 100mm 國標工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為高強度重力、壓力運轉(zhuǎn)設(shè)計，故障少，經(jīng)久耐用；

2、 設(shè)備操作簡單安全，可 24 小時不停機，作業(yè)；

3、 整機運作通過控制面板搖桿控制，混凝土上料、小預(yù)制件成品成型，一人即可操作整機運作；

4、 整機防護到位、安全可靠，維護、拆裝簡單、適應(yīng)。

近年來，隨著高鐵建設(shè)的迅猛發(fā)展，越來越多的路基已經(jīng)被橋梁所取代。目前，對于預(yù)制T梁的要求已不僅于梁體要具有足夠的安全性，耐久性，還對梁體外觀質(zhì)量有著更高的要求。良好的混凝土拌合物是預(yù)制出精品梁的物質(zhì)保障?；炷涟韬希瑵仓?，振搗對梁體的外觀質(zhì)量有很大的影響，所以提高 T 梁的外觀質(zhì)量應(yīng)從T梁制作的全過程進行控制。

混凝土預(yù)制件生產(chǎn)線操作介紹小型預(yù)制塊生產(chǎn)設(shè)備功能介紹：小型預(yù)制塊生產(chǎn)機械生產(chǎn)預(yù)制件的，是從混凝土原材料到預(yù)制塊成型的，待水泥成型后便可用叉車將其拖走晾曬，整個操作行云流水，十分簡單。每一行、每一列的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)完畢后，是那樣的整齊有序，沒有氣泡，密實度可見一。小型預(yù)制塊生產(chǎn)機械振動輥輪臺配備功率1.5kw的振動器，進行模箱內(nèi)振搗作用，保證成型能力和脫模能力，需要注意的是保證混凝土原料比例，干濕程度好，才能做出漂亮外觀的預(yù)制構(gòu)件。