上海聚四氟乙烯外包內(nèi)襯管

耐大氣老化性：耐輻照性能和較低的滲透性：長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。
不燃性：限氧指數(shù)在90以下。
耐酸堿性：不溶于強酸、強堿和有機溶劑。
抗氧化性：能耐強氧化劑的腐蝕。
酸堿性：呈中性。
聚四氟乙烯的機械性質較軟。具有非常低的表面能。
聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列優(yōu)良的使用性能:耐高溫—長期使用溫度200~260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟；耐腐蝕—能耐王水和一切有機溶劑；耐氣候—塑料中最佳的老化壽命；高潤滑—具有塑料中最小的摩擦系數(shù)（0.04）；不粘性—具有固體材料中最小的表面張力而不粘附任何物質；無毒害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。

四氟墊片國外又叫PTFE墊片或Teflon（鐵氟龍）墊片由聚四氟乙烯棒、管、板經(jīng)機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃～100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
注意：在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產(chǎn)品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以廣泛地用于食品、醫(yī)藥等行業(yè)中。

聚四氟乙烯零件結構與加工特性主要有：
（1）片式結構。零件外徑153mm，總厚度僅為2.5+0.08 0mm，可見該零件加工時難以夾持。
（2）結構特征多。為了減少接觸面積從而減小滑動摩擦等因素，設計了眾多的槽（矩形、V形）、倒角等，且特征尺寸較小，其兩端面一端為矩形溝槽及內(nèi)臺階，另一端為V形溝槽，到內(nèi)孔、外圓邊緣均為0.5mm，厚度最薄處約0.5mm，在材料易變形的情況下更是增加了零件加工難度。
（3）非金屬材料對溫度敏感。在常溫下，聚四氟乙烯材料的線膨脹系數(shù)約為（1/℃）,車削時產(chǎn)生熱量會導致變形，恢復常溫時出現(xiàn)超差。
（4）非金屬材料易變形且精度要求高。

化工新材料是 “十二五”期間重點發(fā)展的七大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)之一。在 《新材料產(chǎn)業(yè) “十二五”發(fā)展規(guī)劃》中，氟塑料作為高性能氟材料位列其中，表明氟塑料符合我國“十二五”規(guī)劃新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，已被國家提升到非常重要的戰(zhàn)略地位。作為特種工程塑料，聚四氟乙烯（PTFE）一直是用量最大的氟塑料，全球產(chǎn)量與消費量快速增加，目前全球氟樹脂的消費量約為30萬t，其中聚四氟乙烯70％左右。聚四氟乙烯具有高度的化學穩(wěn)定性、極強的耐高低溫性能、突出的不黏性、異常的潤滑性以及優(yōu)異的電絕緣性和抗輻射性、極小 的吸水率等，使得其在航空航天、機械、石油化工、建筑、電子電器、醫(yī)療器械和紡織等領域具有廣泛的應用。

橡膠的O形環(huán)是隔離的，不與管線中的流體相接觸。密封能自動補償其磨損和熱變化。一種具有凸輪作用的偏置閥板減少了轉矩和密封磨損。
? ? 其他的結構包括聚四氟乙烯“滑動密封”它是放在一個有彈力的橡膠O形環(huán)上面。這種結構已經(jīng)成功地操作達1500磅/英寸2(103bar)壓差。夾緊在閥體和環(huán)之間的閥座由管線法蘭固定。帶唇邊和密封作用與填充玻璃纖維的聚四氟乙烯閥座結合起來，允許有成千個氣泡的嚴密關閉，對于較小口徑的閥門使用這種材料，操作溫度范圍從-320°至500°F，壓差達到720磅/英寸2。特殊的干潤滑金屬閥座可以操作到700°F。偏心的閥盤及偏置軸的結構使閥盤在初始旋轉的幾度內(nèi)抬起離開閥座，這就消除了不平衡荷載，所以延長了閥座的壽命。這種形式的閥門口徑范圍達30英寸。

隨著材料應用技術的不斷發(fā)展，聚四氟乙烯PTFE材料的三大缺點：冷流性、難焊接性、難熔融加工性正在逐漸被克服，從而使它在光學、電子、醫(yī)學、石油化工輸油防滲等多種領域的應用前景更加廣闊。