湘西小型油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘箱

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預(yù)熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點(diǎn):

主要用于油桶加熱,要求能夠適應(yīng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對(duì)其他產(chǎn)品進(jìn)行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術(shù)要求:

1、烘房設(shè)計(jì)符合GB/T5520-91標(biāo)準(zhǔn)；

2、設(shè)備所有零部件和各種儀表的計(jì)量單位應(yīng)全部采用國(guó)際單位（SL）標(biāo)準(zhǔn)；

3、結(jié)構(gòu)形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開(kāi)門方式：正面對(duì)開(kāi)門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進(jìn)風(fēng)口、排濕口及排濕風(fēng)機(jī)；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點(diǎn)：

1.大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機(jī)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設(shè)備。

4.烘房設(shè)計(jì)的加熱源U型不銹鋼加熱管。

技術(shù)指標(biāo)
①型號(hào)：LYTC-841
②烘烤區(qū)尺寸：1500*1500*1500（mm）4桶裝油桶烘箱，可定制任意尺寸
③物料擺放：工字鋼軌道式推車一部
④工作溫度：室溫-200 ℃，此溫度范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)
⑤升溫速度：從室溫升至100℃在20分鐘左右
⑥控溫精度：±1℃
⑦溫度均勻度：±3℃%
⑧使用電源：380V/50HZ（三相五線）

基本配置
①箱體材料：外殼1.5mm冷鋼板，表面覆漆，內(nèi)膽1.5不銹鋼板
②門結(jié)構(gòu)：右側(cè)鉸鏈雙開(kāi)門，集裝箱拉桿式門把手，硅膠條
③保溫層：80mm硅酸鋁纖維
④循環(huán)方式：水平送風(fēng)，2臺(tái)750W鼓風(fēng)電機(jī)
⑤加熱元件：U型不銹鋼電加熱，分布在箱體兩側(cè)
⑥控溫方式：接觸器通斷輸出，PID智能雙數(shù)顯溫控儀主控
⑦定時(shí)裝置：0秒-99.99小時(shí)恒溫定時(shí)，時(shí)間到自動(dòng)切斷加熱并聲光蜂鳴
⑧安全裝置： 漏電，短路，過(guò)載保護(hù)；相序保護(hù)，電機(jī)過(guò)載保護(hù)，超溫保護(hù)
可選功能配置
①控制超溫保護(hù)裝置：監(jiān)控設(shè)備整體運(yùn)行狀況，保障設(shè)備及烘干物料的安全
②SSR固態(tài)繼電器輸出：安靜無(wú)噪聲，控溫良好
③溫度記錄儀：實(shí)時(shí)記錄工作溫度曲線，分析物料烘烤工藝流程

④程序控溫：按預(yù)先設(shè)定升溫曲線控溫
⑤其他客戶要求的功能

加熱箱外觀結(jié)構(gòu)形式： 該加熱箱為獨(dú)立使用的加熱設(shè)備，也可以數(shù)臺(tái)集中操作使用，加熱箱的外形四周和頂?shù)锥嘣O(shè)有80mm的保溫層，加熱箱的正面為單面雙開(kāi)門，裝有集裝箱門鎖，門的四邊有耐高溫的硅橡膠密封條。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨(dú)立控制，電器操作為集中控制柜式，蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置不含管道保溫)，加熱箱的頂部裝有循環(huán)風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)冷卻系統(tǒng)以及電纜線槽，頂部的四周焊有1.2米的欄桿，確保施工安全，欄桿的后背設(shè)有垂直爬梯，便于施工維修人員的上和下。 設(shè)備報(bào)價(jià)： 15.4萬(wàn)元/套（含運(yùn)費(fèi)、稅費(fèi)、安裝調(diào)試費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)） 設(shè)備生產(chǎn)周期： 預(yù)付款到賬后35個(gè)工作日可以發(fā)貨。

1、設(shè)備內(nèi)部采用熱鍍鋅板制造而成，并做噴漆處理，耐腐蝕，耐酸堿；
2、控制系統(tǒng)可選用PLC控制或按鈕控制，具備手/自動(dòng)功能，觸摸屏人機(jī)界面，可自動(dòng)設(shè)定工藝曲線功能。
3、設(shè)計(jì)最高溫度可達(dá)120℃，保溫棉采用80容重的超高密度玻璃纖維棉，有效保溫和隔熱。
4、內(nèi)部箱體三側(cè)均設(shè)計(jì)制造有防撞筋，防止上下料時(shí)，物料桶撞擊箱體主體，造成箱體損壞。
5、循環(huán)風(fēng)機(jī)采用立式高性能防爆長(zhǎng)軸型循環(huán)風(fēng)機(jī)，具有風(fēng)量大，風(fēng)壓大，低噪音等優(yōu)點(diǎn)。
6、箱體底部采用井字型加強(qiáng)設(shè)計(jì)，能夠有效承載原料桶的重量。
7、頂部風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)是工程師根據(jù)風(fēng)量風(fēng)壓及升溫效果計(jì)算設(shè)計(jì)出的風(fēng)道。
8、該設(shè)備無(wú)論外表和內(nèi)在結(jié)構(gòu)及運(yùn)行效果均達(dá)到進(jìn)口同類產(chǎn)品的水準(zhǔn)，適用于化工、設(shè)備、電子行業(yè)的生產(chǎn)廠家使用。
9、頂部設(shè)計(jì)有排熱風(fēng)機(jī)，此裝置為聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，當(dāng)用戶打開(kāi)門取料時(shí)，風(fēng)機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟，防止箱內(nèi)熱氣燙傷操作人員。
10、蒸汽管道采用防爆電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥控制蒸汽的開(kāi)閉，有效避免了過(guò)去電磁閥控溫差、易沖溫、密封差等缺點(diǎn)。
11、設(shè)備背面設(shè)計(jì)有防爆泄壓門，如箱體內(nèi)壓力過(guò)高，后背防爆泄壓小門隨即彈出，同時(shí)發(fā)出聲光報(bào)警，提醒操作人員進(jìn)行排查，有效及時(shí)泄壓。
12、設(shè)備頂部鋪設(shè)碳鋼花紋板，便于用戶日常檢查保養(yǎng)，防止滑倒摔傷。
13、設(shè)備標(biāo)配有供操作員檢修維護(hù)的爬梯。
14、閥組設(shè)計(jì)有蒸汽比例調(diào)節(jié)閥（防爆）、疏水閥、單向閥、導(dǎo)淋閥及管道等。

本設(shè)備為蒸汽加熱內(nèi)熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)把頂部加熱室內(nèi)兩側(cè)安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來(lái)的熱量進(jìn)行熱交換后，經(jīng)導(dǎo)流板的強(qiáng)壓作用下，進(jìn)入烘房?jī)蓚?cè)風(fēng)道內(nèi)，再吹進(jìn)烘房?jī)?nèi)部與原料桶內(nèi)物料進(jìn)行熱交換，經(jīng)過(guò)熱交換后的風(fēng)通過(guò)防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口吸回到頂部加熱風(fēng)道內(nèi)。由此，形成周而復(fù)始的熱風(fēng)循環(huán)；由于采用風(fēng)量大，風(fēng)壓高的防爆循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)從而最大限度保證了工作室內(nèi)良好的溫度均勻性，同時(shí)最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內(nèi)，與外界空氣接觸面小，因此箱內(nèi)材質(zhì)不易被氧化腐蝕，并且內(nèi)熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設(shè)有接油槽和溢料排放口，能夠有效預(yù)防工作時(shí)物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設(shè)備在電氣控制安全上精確可靠，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產(chǎn)效率高。
設(shè)備正面設(shè)有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預(yù)防叉車在上下料時(shí)損傷加熱箱主體。

我公司已成功為多家外資油品化工企業(yè)設(shè)計(jì)、安裝了大型加熱箱和加熱庫(kù)。高性能的加熱箱加熱方式有多種：導(dǎo)熱油加熱，蒸汽加熱，電加熱，油電兩用，電汽兩用等多種方式供用戶選擇。
本次設(shè)備的加熱方式為蒸汽加熱，該加熱箱被廣泛應(yīng)用于潤(rùn)滑油品、聚氨酯化工、涂料油漆行業(yè)、高級(jí)陶瓷行業(yè)的模具和產(chǎn)品的加熱融化、干燥和保溫，而且能源得到最好的利用，是良好的節(jié)能設(shè)備。
我公司可以提供從設(shè)計(jì)、制造、安裝和售后服務(wù)的全方位優(yōu)質(zhì)服務(wù)。