三積修補砂漿,平?jīng)龉?yīng)三積砂漿價格

蘭州路面修補料廠家
很多水泥路面病害出現(xiàn)后，如不及時修補會很快發(fā)展成不可治愈的病害，而這些病害，目前尚無理想方案，基本都是等病害發(fā)展到一定程度后進行挖補的方式，導(dǎo)致大量的寶貴材料浪費，同時，長時間的封道成本也越來越被重視。開發(fā)出針對這些表面病害能及時修補的材料和技術(shù)，對我國的水泥混凝土道路的養(yǎng)護和減少材料浪費都是個的貢獻。近年來，一些企業(yè)和從事道路養(yǎng)護的機構(gòu)，進行了大量的探索和研究，探索出一些有效的方案和材料?？蓪崿F(xiàn)超薄修補，有的抗壓和粘接強度和的耐久性，對病害部位及時修補而無需長時間封閉交通。經(jīng)過實踐應(yīng)用證明，是較為可靠且操作性很強的材料。 積極倡導(dǎo)和鼓勵新技術(shù)的推廣應(yīng)用，對傳統(tǒng)公路養(yǎng)護技術(shù)、材料的再認識，促進應(yīng)用新技術(shù)、新材料的緊迫感、使命感、危機感，具有的典型示范和帶動效應(yīng)，有著很強的經(jīng)濟和社會效益。
材料性能編輯
蘭州水泥路面破損修補料
實用性能
施工時無需復(fù)雜的施工機械和技術(shù)要求，無需長時間的封閉交通，施工后2小時可開放交通；無需對病害部位開挖，可節(jié)省大量的施工費、材料費和養(yǎng)護時間，有效的延緩道路病害的擴散和蔓延，延長道路使用壽命；而且修補后與原水泥混凝土路面顏色接近，有較好的美觀度。

粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理，修補面與原混凝土反應(yīng)成統(tǒng)一的整體，從而形成很高粘接強度，施工后2小時的粘接強度可達到1.6Mka，可與各種病害部位粘接，粘接能力基本不受厚度影響，可實現(xiàn)1mm超薄修補，在伸縮、碾壓、推移等外力下而不脫落、不碎裂。
耐久性能
較快的早期性能體現(xiàn)和較高的早期強度，且后期不衰減，對很多病害部位可做到一次性；材料本身有很強的防水、耐腐蝕和抗紫外線能力，其能力是原水泥混凝土的5倍以上，性能衰減不會早于原混凝土，不會因老化而失去粘接能力和抗壓強度。
抗壓性能
修補料固化后有非常強的抗壓和抗折能力，兩小時的抗壓強度可達22Mka，后期強度不斷上升，峰值抗壓強度達100Mpa以上，對病害部位有很好的補強和支撐作用，修補厚度3mm即可達到非特殊荷載道路的抗壓要求，在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落。
應(yīng)用工藝編輯
基本要求
1.1材料修補厚度1mm時，每平方米大約需要材料1kg。
1.2水采用水（牲畜可飲用水）。
1.3 施工厚度3mm以上為宜。
1.4 施工條件：溫度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人員須具備一定的水泥混凝土施工的經(jīng)驗，施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工機械：砂漿攪拌機或手動的攪拌工具（手電鉆改裝），高壓水沖洗設(shè)備，底面清掃工具，海綿或拖布（吸干多余水分用），鐵質(zhì)的攪拌桶兩個以上，抹子若干個。
底面處理
清理：先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉， 對低于3mm的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進行拉毛處理，拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。
清掃：將底面的浮土等雜物清掃干凈，用高壓水沖刷干凈，沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。
水潤：用水洗刷干凈后，應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間，將作業(yè)面充分潤透，直到不再滲水為止。

蘭州西固廠家生產(chǎn)各種砂漿系列
主要用途：
1、新老混凝土連接：本品是新、老混凝土界面連接的理想結(jié)合劑，常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎(chǔ)改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復(fù)處理：本品可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護與防潮處理：本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕?；蛴糜谟托酝苛系母舫睂樱c聚氨酯土層結(jié)合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：本品可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。

技術(shù)參數(shù)

試驗結(jié)果 檢測項目 檢驗結(jié)果 技術(shù)指標
剪切粘結(jié)強度Mpa 7d 1.3 ≥1.0
14d 1.8 ≥1.5
拉伸粘結(jié)強度Mpa 未處理 7d 0.7 ≥0.4
14d 1.0 ≥0.6
浸水處理 0.7 ≥0.5
熱處理 0.8 ≥0.5
凍融循環(huán)處理 0.7 ≥0.5

施工說明

基層處理
剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的少量脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。

膠液配制
甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。

注意事項：

1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3小時內(nèi)用完。
2、儲存期間甲、乙組份不得混合。
3、如發(fā)現(xiàn)有水析出，經(jīng)攪勻后使用不影響性能。

施工工藝
一、新老混凝土連接施工

1、砂漿配置：按照J-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基層處理：

1、砂漿配置：按照J-302混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、清除地面已經(jīng)脫落或疏松的灰砂，將J-302混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液大限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。
4、按照正常的抹灰施工進行養(yǎng)護。
5、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，修復(fù)層厚度不同用量會有變化。

三、混凝土表面保護與防潮處理：

1、砂漿配置：按照J-302混合膠液：水泥：細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。
3、一般地混凝土保護須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。

四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：

1、砂漿配置：按照J-302混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例進行混合攪拌。
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。
3、參考用量：以3-4mm結(jié)合層厚度計算， J-302混合膠液用量約0.5公斤/平方米。
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包裝存運

1. 包裝規(guī)格：15+45kg/組。
2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風處，避免曝曬、雨淋，保質(zhì)期6個月。
3. 、無味、不燃、不爆，按一般貨物運輸。

鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。
聯(lián)系我時，請說是在黃頁88網(wǎng)蘭州水泥路面修補欄目上看到的，謝謝！

適用范圍
（1）適用于混凝土構(gòu)筑物表面的蜂窩、漏洞、漏筋、樓梯踏步等的缺陷處理。
（2）粘鋼加固和碳纖維加固時做底層找平。
（3）適用于飛機跑道、電廠、公路、橋梁、隧道、礦井及所有混凝土構(gòu)筑物的修補。
使用方法
將A料、B料搖勻后慢慢的倒入桶中，并充分攪拌均勻后，再將粉料邊攪拌邊慢慢的倒入桶內(nèi)，攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻，本包裝可加入≤2kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。
物理性能指標
檢測項目 性能指標 檢測結(jié)果
抗折強度（MPA）28d 6.0 6.94
抗壓強度（MPA） 7d - - - - ≥25
28d ＞20 ≥35
中性化抵抗性（mm）28d ＜5.0 1.8
粘結(jié)強度（MPA） 常溫常態(tài)28d ＞1.0 2.8
冷熱反復(fù)28d ＞1.0 2.4
透水量（g） ＜20 15
24h吸水量（g/m3） ＜1000 525
吸水系數(shù)（kg/cm2.h0.5） ＜0.5 0.32
施工要點
1．基面應(yīng)干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現(xiàn)象。
2．施工時應(yīng)保持施工環(huán)境空氣流通。
3．固化劑量可視具體環(huán)境因素增減。
4．施工完后，器具應(yīng)立即用清水清洗干凈
注意事項
1.本品為水泥基材料，其完全硬化的時間需要28天。本品使用24小時可以進行下一道工序。
2.拌好的環(huán)氧膠泥宜在2h內(nèi)用完，在此時間內(nèi)如出現(xiàn)變干稠的狀況可以加適當?shù)乃當嚢杈鶆蚝笤儆谩?br /> 包裝貯存
1.包裝規(guī)格：20公斤/桶，未開封保質(zhì)期為12個月。
2.本品、無味、不宜燃、不宜爆、符合綠色環(huán)保要求，可按一般貨物儲存運輸。
3.參考用量：1.7噸/立方
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。

蘭州水泥自流平施工工藝
水泥自流平
電話：
產(chǎn)品特點
本品主要由高標號水泥、超細硬質(zhì)骨料以及多種有機高分子添加劑復(fù)配加工而成。具有流態(tài)好、黏度高、粘結(jié)力強等特點，是一種能夠適用于多種基層的地面墊層材料。
應(yīng)用范圍
推薦用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。
技術(shù)指標 符合JC/T985-2005標準
施工工藝
一、基層處理：
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物清除干凈,保持表面堅硬,平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進行自流平施工。
二、 材料配制：
1、小面積或公路施工時,可用小型電動攪拌器,在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料；大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法：將適量的清水倒入桶中,開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4-5min,靜止1min后,再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷情況下，宜用溫水（不超過40℃）攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。
三、澆注與整平施工：
1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開,用齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以消除傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以消除攪拌時產(chǎn)生的氣泡。
四、養(yǎng)護：
常溫條件下可按一般砂漿進行養(yǎng)護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養(yǎng)護1-3天。重度交通地面需養(yǎng)護3天后方可通行。
包裝儲運
１、包裝規(guī)格為25kg±0.5kg/袋。儲存在陰涼干燥環(huán)境中，避免暴曬.雨淋.受潮，保質(zhì)期12個月。
２、本品、無味、，屬非危險品，可按一般貨物運輸。
鄭重聲明
本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔由于使用不當而產(chǎn)生的任何責任，使用時請參照本說明書，相關(guān)問題請咨詢公司技術(shù)服務(wù)部門。聯(lián)系電話：