北京海淀防火螺旋鋼管報(bào)價(jià)

縱橫向性能一致對(duì)應(yīng)用設(shè)計(jì)是一個(gè)重要參數(shù)，鋼管的應(yīng)用主要是橫向抗壓抗拉，當(dāng)縱橫向強(qiáng)度出現(xiàn)異性、設(shè)計(jì)選用材料就會(huì)按最小值選取鋼管的厚度，當(dāng)縱橫向?qū)崿F(xiàn)一致就可以節(jié)省異性差值造成的消耗，工藝的重大創(chuàng)新會(huì)導(dǎo)致整個(gè)行業(yè)經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的根本性轉(zhuǎn)變。這不僅是對(duì)企業(yè)，更是對(duì)整個(gè)社會(huì)綠色節(jié)能發(fā)展都是一個(gè)重要的貢獻(xiàn)。

國標(biāo)螺旋鋼管標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容：
GB/T9711第1部分以基本的質(zhì)量和試驗(yàn)要求(A級(jí))規(guī)定了石油天然氣工業(yè)中用于輸送可燃流體和非可燃流體(包括水)的非合金鋼和合金鋼(不包括不銹鋼)無縫鋼管和焊接鋼管的交貨技術(shù)條件。
本標(biāo)準(zhǔn)包括帶螺紋和特重重量級(jí)帶螺紋鋼管；無螺紋、特輕重量級(jí)無螺紋、普通重量級(jí)無螺紋、特重重量級(jí)(XS)無螺紋和特加重重量級(jí)(XXS)無螺紋鋼管;以及承口和插口鋼管。螺紋及螺紋量規(guī)的尺寸要求、測(cè)量方法規(guī)定、量規(guī)技術(shù)要求與檢定、檢驗(yàn)螺紋的儀器、方法在GB/T9253.4、GB/T9253.7和SY/T5994中給出，且適用于本標(biāo)準(zhǔn)所涉及的產(chǎn)品。
本標(biāo)準(zhǔn)包括的鋼級(jí)為L175，L210，L245，L290，L320，L360，L390，L415，L450，L485和L555以及介于表2所列的L290和較高鋼級(jí)之間的中間鋼級(jí)。表9A、表9B所示普通重量級(jí)無螺紋相特輕重量級(jí)無螺紋鋼管，以及公稱尺寸大于12(見表6)的帶螺紋鋼管，采用的尺寸標(biāo)記為外徑尺寸。對(duì)其它鋼管，尺寸標(biāo)記為鋼管的公稱尺寸。在本標(biāo)準(zhǔn)正文的各章節(jié)中，凡指明鋼管尺寸界線(或尺寸范圍)處，除注明為公稱尺寸外，均指外徑尺寸。這些外徑尺寸界線和范圍也適用于相應(yīng)的公稱尺寸。

螺旋鋼管出廠前做哪些檢測(cè)？
1、外觀檢測(cè)：外觀檢驗(yàn)是一種手續(xù)簡(jiǎn)便而又應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法，是成品檢驗(yàn)的一個(gè)重要內(nèi)容，主要為的是發(fā)現(xiàn)焊縫表面的缺陷、尺寸上的偏差和原材料接板，一般通過肉眼觀察，借助標(biāo)準(zhǔn)樣板、量規(guī)和放大鏡等工具進(jìn)行檢驗(yàn)，若焊縫表面出現(xiàn)缺陷，焊縫內(nèi)部便有存在缺陷的可能，原材料接頭處離管端不能大于1100mm。
2、物理方法的檢驗(yàn)：物理的檢驗(yàn)方法是利用一些物理現(xiàn)象進(jìn)行測(cè)定或檢驗(yàn)的方法。原材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，螺旋鋼管成型后一般先是進(jìn)行水壓測(cè)試，再采用無損探傷的方法，無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場(chǎng)地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場(chǎng)地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

螺旋鋼管的修理會(huì)影響它的使用嗎？
這種情況經(jīng)常發(fā)生，雖然磨損的螺旋鋼管已修復(fù)恢復(fù)到原來的尺寸、形狀和匹配性能，但設(shè)備組裝后仍達(dá)不到原來的技術(shù)性能。這通常是由于零件的變形，特別是基礎(chǔ)零件的變形，破壞了螺旋鋼管的相互定位精度，影響了螺旋鋼管之間的關(guān)系。機(jī)械零部件的變形可分為彈性變形和塑性變形。塑性變形對(duì)金屬零件的性能和壽命有很大的影響，主要表現(xiàn)在金屬強(qiáng)度和硬度的提高、塑性和韌性的下降以及殘余應(yīng)力的產(chǎn)生。
為了減少塑性變形的危害，應(yīng)從以下兩個(gè)方面采取對(duì)策。在設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮如何實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)的功能，保證零件的強(qiáng)度。同時(shí)要注意零件的剛度和變形，以及零件在制造、裝配和使用過程中可能出現(xiàn)的問題。在設(shè)計(jì)中，零件的壁厚應(yīng)盡量均勻，以減少熱加工時(shí)的變形；應(yīng)盡量避免尖角，并應(yīng)更換圓角和倒角，以減少應(yīng)力集中。另外，要注意新材料、新工藝的應(yīng)用，通過改變傳統(tǒng)加工工藝，降低變形的可能性。

聚氨酯保溫螺旋鋼管驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：
1、聚氨酯保溫螺旋鋼管進(jìn)場(chǎng)檢查：聚氨酯保溫兼防水材料具備兩重性能，材料進(jìn)場(chǎng)以后須對(duì)原材料進(jìn)行復(fù)試，噴涂聚氨酯的復(fù)試內(nèi)容主要為材料的密度、壓縮性能、尺寸穩(wěn)定性、不透水性等。
2、防水性能檢查：采用蓄水或雨淋的辦法檢查其防水效果,不得出現(xiàn)積水和滲漏水現(xiàn)象。
3、噴涂厚度檢查：采用鋼針插入和量測(cè)的方法檢查厚度。
4、表面平整度檢查：采用1m直尺和楔形塞尺進(jìn)行量測(cè)，允許偏差5mm。
5、硬泡聚氨酯應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面不得有破損、脫層、起鼓、孔洞及裂縫。
6、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層任意位置的泡沫密度不應(yīng)小于60kg/m3，泡沫表面光潔、不粘不縮、泡孔均勻、無塌陷、開裂。
7、對(duì)鋼管表面預(yù)處理質(zhì)量逐根進(jìn)行檢查，鋼管表面應(yīng)無油污、灰塵，除銹質(zhì)量用《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中的標(biāo)準(zhǔn)版進(jìn)行目視比較，應(yīng)不得低于sa2級(jí)。
8、聚氨酯保溫螺旋鋼管對(duì)鋼管防腐層質(zhì)量逐根檢查，防腐層外觀應(yīng)均勻連續(xù)，無漏涂，防腐層厚應(yīng)用磁性測(cè)厚儀進(jìn)行質(zhì)量檢查，厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。
9、聚氨酯保溫螺旋鋼管保溫層應(yīng)無收縮、發(fā)縮、泡孔不均、燒芯等缺陷。