江西戶外油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,原料桶加熱箱

設備材質：不銹鋼拉絲板（304/201/316L）、冷軋?zhí)间摪?、鍍鋅板

工作室溫度：室溫~150℃（可任意調節(jié)）

控溫精度：正負2℃

控溫方式：PID數顯智能控溫，按鍵設置，LED數字顯示

加熱裝備：不銹鋼加熱管（使用壽命可達4萬小時以上）

送風方式：雙風道水平送風

送風方式：長軸耐高溫烘箱專用鼓風電機+烘箱專用多翼式風輪

定時裝置：1S~9999H恒溫定時，預先烘烤時間，時間到自動切斷加熱并蜂鳴報警

安全保護：漏電保護、風機過載保護、超溫保護

案例介紹：

內部容量：可放置4個標準油桶（可按預熱油桶數量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內（空箱）
內膛材質：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側風道內
安全裝置：空氣開關、斷相缺相保護、相序保護、超溫指示、加熱和鼓風聯(lián)鎖
溫度控制：SSR接點方式輸出，自動PID控制溫度,LED數字顯示
熱風系統(tǒng)：采用長軸型馬達及強力渦輪送風，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達轉速調節(jié)器、三色報警、觸摸屏控制
售后服務：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

油桶加熱器配置參數

一．加熱器工作原理簡介：
? 該加熱器熱空氣循環(huán)系統(tǒng)采用立式電機水平循環(huán)送風方式，熱風循環(huán)均勻高效。風源由循環(huán)送風電機帶動風輪經由散熱器，而將熱風送出，再經由風道至烘箱內室，再將使用后的空氣吸入風道成為風源再度循環(huán)加熱使用，確保室內溫度均勻性。當因開關門動作引起溫度值發(fā)生擺動，可介此送風循環(huán)系統(tǒng)迅速恢復操作狀態(tài)溫度值。該加熱箱由用戶提供蒸汽經過電磁閥進入到箱內散熱器進行循環(huán)，由防爆型電磁閥和智能型數字溫控儀傳遞信號來控制，從而準確的達到所設定的溫度。

二.加熱器耐用性較強：

由于不銹鋼蒸汽散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，從而散熱器的使用壽命大大增長，該加熱箱的內壁板外壁板材質均為SS304不銹鋼，不易被氧化腐蝕。加熱箱為內熱循環(huán)，循環(huán)風機的風量大風壓強勁，因此加熱物件受熱比較均勻。加熱時底板后部有接油槽，預防物料在加熱過程中不慎益處，通過集油槽收集后通過最低點的管道流向加熱箱外，便于收集或清掃。該設備在電氣控制安全上還精確可靠：結構合理，在加熱箱的正面一側裝有防爆型電氣控制箱，內有自動控溫電器元件，并裝有浪涌保護器，風機連接電纜為阻燃型電纜，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。在的加熱箱后部焊有垂直爬梯，離地面高度2.0米處裝有防護籠，便于安裝及維修人員安全到達設備頂部。設備頂部四周焊有安全護欄高度1070mm,使得操作人員在頂部檢修或安裝時確保安全生產。

三．加熱器外觀結構形式：

該加熱箱共為獨立加熱箱，加熱箱的外形四周多設有80mm厚度的保溫層，正面開門，且為單面雙開式。蒸汽的加熱系統(tǒng)為獨立控制，電器操作為一拖二控制方式，（即二臺加熱箱的溫控系統(tǒng)裝在一臺控制箱內），蒸汽管道貼在加熱箱的背面。(此配置報價不含管道保溫)

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應長期、穩(wěn)定、可靠的生產需求,也可對其他產品進行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據需要室溫——100℃任意調節(jié)。

技術要求:

1、烘房設計符合GB/T5520-91標準；

2、設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SL）標準；

3、結構形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調，配進風口、排濕口及排濕風機；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風在箱內循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機噪音小、運轉平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設備。

4.烘房設計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

●采用智能程序溫控儀控溫，PID參數自整定，固態(tài)繼電器調功，無觸點連續(xù)調節(jié)，自動完成烘干工藝全過程，能滿足任何固化曲線的要求，操作簡便，性能可靠；精選國內外電氣控制元件，使固化爐的電控部分可靠性達到 。
●在工藝溫度范圍內實現(xiàn)定時歇式性自動排氣功能（根據用戶要求選配）。
●可選取走紙記錄儀、打印記錄或無紙記錄儀，對工藝全過程實行監(jiān)控，對干燥、固化結果進行分析。
●根據所烘產品不同的擺放，選用合理的熱風循環(huán)方式（頂加熱垂直送風、底加熱水平送風、側加熱垂直送風等）使工作室內溫度更均勻，線圈干燥、固化效果更優(yōu)。
●另設獨立超溫報警系統(tǒng)，溫度異常時能切斷加熱電源，發(fā)出聲光報警。
●可選配低壓照明燈系統(tǒng)一套，門設觀察窗，隨時可觀察工件固化狀況。
●采用密封電熱管加熱，抗氧化、性能穩(wěn)定、壽命長。
●底部鋪設軌道，可根據所烘產品重量不同選用手動驅動、鈍齒條驅動、輥排驅動、牽引小車驅動等不同臺車驅動方式。

本設備為蒸汽加熱內熱循環(huán)型，烘房頂部防爆循環(huán)風機把頂部加熱室內兩側安裝的翅片式耐高溫散熱器散發(fā)出來的熱量進行熱交換后，經導流板的強壓作用下，進入烘房兩側風道內，再吹進烘房內部與原料桶內物料進行熱交換，經過熱交換后的風通過防爆循環(huán)風機的吸風口吸回到頂部加熱風道內。由此，形成周而復始的熱風循環(huán)；由于采用風量大，風壓高的防爆循環(huán)風機進行強制熱風循環(huán)從而最大限度保證了工作室內良好的溫度均勻性，同時最大程度的節(jié)省能源。
由于散熱器被密封在箱體內，與外界空氣接觸面小，因此箱內材質不易被氧化腐蝕，并且內熱循環(huán)，原料桶受熱均勻。加熱箱底部設有接油槽和溢料排放口，能夠有效預防工作時物料不慎溢處，引發(fā)安全事故。
該設備在電氣控制安全上精確可靠，結構合理，有效工作面積大，叉車上下料方便，功能全，操作簡單，維修調整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生產效率高。
設備正面設有叉車限位檔條并涂裝警示反光油漆，預防叉車在上下料時損傷加熱箱主體。