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東營IGBT中頻圓鋼透熱鍛造設(shè)備中頻透熱鍛造爐超鋒大品牌您的“” 在日常生產(chǎn)生活中我們經(jīng)常能接觸到不同尺寸大小的圓鋼，不同的直徑的圓鋼就需要用到功率大小不一樣的圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備，例如直徑70mm以內(nèi)的圓鋼需用到中頻200KW中頻加熱爐，直徑110mm以內(nèi)的圓鋼用到中頻300KW中頻加熱爐，直徑150mm以內(nèi)的需要用到500KW中頻加熱爐，下面為大家介紹圓鋼感應(yīng)加熱設(shè)備技術(shù)詳情： 東營IGBT中頻圓鋼透熱鍛造設(shè)備中頻透熱鍛造爐超鋒大品牌您的“” 優(yōu)勢特點(diǎn)： 1.配置高功率因數(shù)電源，無需另配無功補(bǔ)償裝置，節(jié)省占地面積，降低成本。

2.寬電壓技尸確保壓波動(dòng)不影響產(chǎn)品質(zhì)量。

3.CNC控制，使程序設(shè)置、參數(shù)更改和故障檢測快捷方便。

4.單雙工位，能夠極大的提高生產(chǎn)效率。

5.淬火區(qū)域和接觸淬火液的所有部件均為不銹鋼材質(zhì)，保證了淬火液的清潔，同時(shí)可以有效防止淬火液侵蝕。

6.加熱過程中采用工件旋轉(zhuǎn)形式，能夠保證加熱溫度及淬火液噴淋的均勻性。

7.高效的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)。

8.智能化檢測系統(tǒng)，能夠自動(dòng)檢測工件旋轉(zhuǎn)、工件定位方向、冷卻水流量、冷卻水及淬火液溫度、淬火液過濾器等。

9.手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)上“”。

10.感應(yīng)器接地檢測，能夠保護(hù)工件及感應(yīng)器。

東營IGBT中頻圓鋼透熱鍛造設(shè)備中頻透熱鍛造爐超鋒大品牌您的“” 感應(yīng)圈設(shè)計(jì)： 1、感應(yīng)圈設(shè)計(jì)展開長度在1-3.5M內(nèi)變動(dòng)。

2、導(dǎo)磁性差的材料如銅、鋁等需感應(yīng)加熱時(shí)，感應(yīng)圈圈數(shù)要增多。

3、感應(yīng)圈與加熱部位接合間隙在5-15mm為宜（加熱面積較小時(shí)）。

4、在“”輸出位置電流顯示工件伸入感應(yīng)圈內(nèi)，電流如仍保持不變，但加熱效果不好，這種情況說明：負(fù)載太輕或負(fù)載與感應(yīng)圈接合太差或感應(yīng)圈的圈數(shù)太少，此時(shí)要減少感應(yīng)圈的尺寸，即減少感應(yīng)圈與工件之間的間隙；如果間隙已經(jīng)很少，則要增大感應(yīng)圈的圈數(shù)。

5、當(dāng)輸出振蕩電流不能調(diào)至“”，即調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)至某一位置時(shí)，一加負(fù)載，電流下降很多甚至自動(dòng)停機(jī)。這說明負(fù)載太重或負(fù)載與感應(yīng)圈接合太好或感應(yīng)圈的圈數(shù)太多；此時(shí)只要不會(huì)自動(dòng)停機(jī)都不影響使用，而且此時(shí)加熱效率很高；但如果發(fā)生自動(dòng)停機(jī)，則要適當(dāng)增大感應(yīng)圈的尺寸，即增大感應(yīng)圈與工件之間的間隙；如果說間隙已經(jīng)很大，則要減少感應(yīng)圈的圈數(shù)。

6、對(duì)于工作難以置于感應(yīng)圈的平面加熱，或?qū)Ψ谴判越饘俨牧希ㄈ玢~、鋁等）的加熱可采用不同形狀的導(dǎo)磁體（鐵氧體磁芯）聚磁，可以大為增加設(shè)備的功率輸出。

7、采用厚1-1.5mm、6mm以上圓銅管或方銅管繞制感應(yīng)圈。

8、感應(yīng)的引長度允許在500mm內(nèi)變動(dòng)，推動(dòng)mm為宜。

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