河北從事自動加料機參數(shù)

控制系統(tǒng)的控制器由單片機89C51和擴展電路組成。單片機控制繼電器，繼電器控制交流接觸器，又由接觸器控制電機等執(zhí)行機構(gòu)的運動。本控制系統(tǒng)可以根據(jù)送料工藝的需要，設(shè)置兩條生產(chǎn)線的輸送、排料、滿料、空料等參數(shù)值，也可裝載系統(tǒng)前次工藝參數(shù)值。

利用羅茨真空泵產(chǎn)生真空，真空產(chǎn)生的負壓將面粉從進料口被吸入。然后在在分離容器的過濾倉內(nèi)，將空氣與物料進行分離。物料因重力作用而自動落下，物料被收集在料倉中。我們的旋風分離器阻止細小粉末進入過濾器，以提高過濾器的效率。待料倉充滿物料時，真空泵自動關(guān)閉，輸送設(shè)備內(nèi)的壓力達到平衡。放料閥開啟，物料通過出料口流出，并直接落入儲料容器。出料時，過濾芯被反吹氣囊自動清潔。如物料較為粘稠，我們可以安裝特制的振動器輔助下料。下料結(jié)束出料艙自動關(guān)閉，整個輸送流程再次啟動。

用于代替人工對物料的密閉轉(zhuǎn)運，減少車間落地粉，防止物料污染，改善車間員工工作環(huán)境，降低員工勞動強度，提高工作效率。采用新技術(shù)新工藝，控制系統(tǒng)采用進口PLC，壽命長；PLC編程可根據(jù)客戶車間生產(chǎn)工藝要求編寫特定的運行程序，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)的可操控性；物料密閉輸送轉(zhuǎn)運與投料的自動化，可與車間DCS控制系統(tǒng)連接，可由控制室對設(shè)備運行狀態(tài)的監(jiān)控與操控。

利用壓縮空氣通過真空發(fā)生器產(chǎn)生高真空實現(xiàn)對物料的輸送，不需要機械式真空泵，具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、免維修、噪音低、控制方便、消除物料靜電和符合gmp要求等優(yōu)點。

真空發(fā)生器產(chǎn)生的高真空，使被輸送的物料杜絕了分層現(xiàn)象，保證了混合物料成分的均一性，是壓片機、膠囊填充機、干法制粒機、包裝機、粉碎機、振動篩等機械自動加料的適合設(shè)備。
操作安全：清除有粉塵爆炸可能性的工作間內(nèi)粉塵，以減少爆炸危險。環(huán)保節(jié)能：將含塵空氣吸出，經(jīng)過多級除塵，集中排出。以避免家用吸塵器和工業(yè)用吸塵器都將過濾后的空氣，仍舊排入清掃吸塵工作間內(nèi)的問題，并回收散落在地面加的粉粒，以提高經(jīng)濟效益。
專為生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計制造，本機與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上（送）料用途。
是國內(nèi)較為先進，理想的粉狀物料，粉?；旌衔锪系恼婵蛰斔驮O(shè)備。能自動地將各種物料輸送到包裝機，注塑機，粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機，二維混合機，三維混合機等）中，減輕了工人的勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，由真空泵（無油，無水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過濾器（或316不銹鋼過濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)置合理，外觀精美，達到GMP標準，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設(shè)備。
1、安裝方便，并可移動，如多臺拌料機使用同一種料，只需一臺上料機可同時供多臺拌料機的上料，免除人工加工的麻煩，使加料工作變得更安全、更省時、更省力。
2、設(shè)計合理，操作維護方便，與真空上料機相比，可免去經(jīng)常清理過濾器的煩惱。
3、采用國際先進電氣控制元件和名牌電機，確保系統(tǒng)運轉(zhuǎn)安全可靠，輸送能力人，每小時最大上料量達3噸。
4、本機適用范圍廣，即可上粉料、塑料顆粒料、粉?；旌狭希挚缮掀扑闄C，也可用于醫(yī)藥、化工生產(chǎn)過程中的粉粒料的傳運上料。
5、耗能少，與傳統(tǒng)真空上料機、彈簧式粉塵上料機相比，只有三分之一左右。