濟源銷售3pe防腐鋼管批發(fā),加強級3PE防腐鋼管

20世紀(jì)80年代初，3PE防腐鋼管首先在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評，是使用最多的管線涂層體系。中國石油天然氣集團公司于1994年夏決定引進3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開工的陜京輸氣管道和庫鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計院、西北管道指揮部專家聯(lián)合組團赴美國、意大利、土耳其等國考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進了我國第一條3PE涂敷作業(yè)線。1996年初投入正常生產(chǎn)。1996年意大利索克薩姆公司與哈爾濱塑料六廠合資建設(shè)的朔州防腐廠經(jīng)改造于5月投入正常生產(chǎn)。西北管道指揮部與港商合資從荷蘭引進的3PE涂敷作業(yè)線，于1996年在寶雞亞東防腐公司建成投產(chǎn)，至此，3PE防腐在中國得到關(guān)注和應(yīng)用。從澀寧蘭管道建設(shè)開始，通過招標(biāo)，加之3PE防腐材料全部國產(chǎn)化，3PE防腐的預(yù)制價格大幅下降，從此開始了國內(nèi)3PE防腐廣泛應(yīng)用的時代，迄今已有20000KM埋地鋼管外防腐采用3PE防腐涂層。目前國內(nèi)已有數(shù)十條3PE涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管3PE涂層的能力。

3PE防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏繞，對防腐管進行水冷卻，對合格產(chǎn)品進行噴標(biāo)識，下管平臺、堆垛待發(fā)運。

按形狀分類
鋼管按形狀可以分為：圓管、方形管、矩形管、八角形、六角形、D形、五角形等異形鋼管、 復(fù)雜斷面鋼管，雙凹型鋼管，五瓣梅花形鋼管，圓錐形鋼管，波紋形鋼管，瓜子形鋼管，雙凸形鋼管等。

液體環(huán)氧涂料IPN8710防腐
一、組成
由脂肪族聚氨酯預(yù)聚物與環(huán)氧樹脂、優(yōu)質(zhì)顏料、助劑、溶劑組成。專用于食品、飲用水等所接觸的設(shè)備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐。
二、性能
該漆為接技型互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物，在常溫下引發(fā)聚合，兩網(wǎng)絡(luò)能互相取長補短，產(chǎn)生協(xié)作效應(yīng)，涂膜無毒性，高固體、低粘度，是一種強附著、高強度、耐沖磨、耐水解、耐腐蝕和耐水、耐候性非常優(yōu)良的新型防腐涂料，且對鋼結(jié)構(gòu)表面的除銹要求不高，使用溫度可在-20～120℃范圍內(nèi)。

施工及貯存：
（1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。
（2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=9kg漆:1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。
（3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進行涂裝。
（4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。
（5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。
（6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。
（7）貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。

熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：
主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，最大限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過程。

2PE/3PE防腐和單層PE防腐
一、3PE防腐
管道三層PE防腐結(jié)構(gòu)：第一層環(huán)氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420
二、2PE防腐鋼管
管道二層PE防腐結(jié)構(gòu),第一層膠粘劑（AD），第二層聚乙烯（PE），二種材料融為一體，各層厚度同三層PE相同
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

高密度聚乙烯外套防腐結(jié)構(gòu)：在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優(yōu)良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應(yīng)添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應(yīng)遠(yuǎn)離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產(chǎn)品性能和使用壽命。

環(huán)氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環(huán)氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環(huán)氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當(dāng)前來隨著三椰環(huán)氧粉末浸塑專用磷化液開發(fā)成功，首次攻克了環(huán)氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現(xiàn)環(huán)氧粉末的浸塑這一新興工藝。