別名	布水布氣管	厚度	3-5mm
名稱	面包管	安裝	現(xiàn)場安裝
性能	高效過濾	材質	塑料
用途	水過濾	類型	高效
運輸	汽車	適用對象	水
長度	定制

活性炭翻板濾池縣自來水廠濾水收集管

翻板濾池是水處理技術中一般是指以石英砂等粒狀 材料組成的濾料層截留水中的懸浮雜質，從而使水獲 得澄清的工藝過程 。過濾過程主要包含阻力截 留篩 濾、重力沉降、接觸絮凝。其中最主要的過程是在濾 料表面發(fā)生的阻力截留過程 ，通過這一過程截留了水 體中絕大部分的懸浮顆粒，通常稱為表面過濾。對于 細微懸浮物，以發(fā)生在濾料深層的重力沉降和接觸絮 凝為主 ，稱為深層過濾。關于過濾工藝的發(fā)展和改善主要圍繞的是濾料 (包含承托層)層的選擇 ，

配水系統(tǒng)的改進來進行的 。 濾池能有效的去除水中細小懸浮物及依附于懸浮物上的病毒 、細菌，經(jīng)過過濾后水渾濁度一般可以降至 ≤1NTU。因此濾池在處理飲用水工藝中是較為重要的一個關鍵環(huán)節(jié)。國內(nèi)常用的濾池類型有無閥濾池 、虹吸濾池 、V型濾池 、翻板濾池等 。

翻板濾池的濾料反沖洗凈度高 、周期長與容污能力強 。根據(jù)水流剪切力與水的粘滯系數(shù)及速度梯度變化 成正比，即與水沖洗速度成正比。一般經(jīng)兩次反沖洗過程，濾料中截污物遺 留量少于0．1kg／ra。這樣一來使翻板濾池的運行周期延長 ，反沖洗周期達30—60 小 時 (相應水頭損失為2．Orn水柱左 右 ) ，當2m容污水頭時，濾料的截污能力達2．5kg／m 。

翻版濾池有著獨特的配水配氣系統(tǒng) ，形成雙層氣墊層 ，證布水 、布氣均勻 。這是翻板濾池的亮點之一 。
所有氣水反沖洗濾池都要首先考慮反沖洗效率的最大化，實現(xiàn)效率最大化的根本途徑 ：一是要適度反沖洗，這點靠設定適當?shù)姆礇_洗強度和延續(xù)時間來達到 ；二是整個濾池的均勻配水和配氣，翻版濾池配水配氣方式與其它形式的大相徑庭 ，其池底結構如圖5上圖所示 。翻版濾池的配水配氣系統(tǒng)由三個部分組 成 ：
(一)池底的縱 向配水配氣渠 ，
(二)豎向配水配氣管 (連通管 )；
(三 )橫向配水配氣管 (面包管 )。

國內(nèi)使用的虹吸濾池 、普通快濾池及V型濾池在反沖洗的水沖洗和漂洗階段，反沖洗水均通過排水槽溢流堰排走 ，且為防止濾料的流失反沖強度也限制的較低 ，這樣 既不可能把濾池沖洗的很干凈又浪費了大量的水、電資源。由于采用了先進的反沖洗 工藝和技術先進的翻板閥，翻板濾池在氣沖、氣水混合沖、水沖3個階段中翻板閥始終是關閉的 ，我們可以提高反沖強度，加大濾料的碰撞和反沖水的清洗強度 ，這樣既提高了濾池的反沖效率又避免了濾料的流 失同時又使反沖水得到了重復利用減少了反沖水的用量 。由于翻板排水閥是在反沖洗結束20秒后才逐步開啟 ，而且第一排水時段中翻板閥只開啟45。，所以，積聚在濾池內(nèi)的反沖水和懸浮物僅上部的可以排出， 而池內(nèi)的濾料 由于比重大沉降速度快不會流失。 翻板濾池的水沖強度為 15—16L／m ．s，濾料膨脹 率可 達 15％一25％，根據(jù)設計計算和實測資料翻板濾池的反沖洗耗水量為3—4．5m ／m ，例如昆明第七自來水廠每個 120m 的濾池兩次反沖用水量不超過500m ，而V型濾池的反沖洗耗水量 為6—8m／m2，翻板濾池與V型濾池相比 ，反沖洗耗水可節(jié)約近50％，所以 ，翻板濾池是一種節(jié)能型濾池。

翻板濾池氣水反沖系統(tǒng)主要有：拱形穿孔管布水布氣系統(tǒng)和濾板濾頭布水布氣兩種形式。

1.拱形穿孔管（又稱多功能濾管、面包管）布水布氣系統(tǒng)
采用底板上部橫向PE拱形穿孔管和下部縱向不銹鋼布水布氣管組成，此布水布氣系統(tǒng)施工簡單，但投資較高。
2.濾板濾頭布水布氣系統(tǒng)
采用長柄濾頭濾板，該系統(tǒng)施工精度相對要求高，但投資低。翻板濾池布水布氣系統(tǒng)采用長柄濾頭、混凝土濾板，為保證布水布氣均勻，設計在濾板下面設置配水配氣渠，在配水配氣渠下部布置布水孔，在配水配氣渠上部設置豎向不銹鋼布氣管，豎向不銹鋼管頂部和下部開孔，以形成雙氣墊層，從而保證反沖洗均勻。

翻板濾池的優(yōu)勢和特點：
結構合理：翻版濾池配水配氣系統(tǒng)是由池底走廊，豎向配水，配氣管，以及橫向配水配氣管（面包管）組成，在正常的過濾時，橫向配水配氣管就成了濾后水的集水管，池底走廊就成了總集水槽。由于配水配氣管的結構特點使翻版濾池配水配氣的均勻性優(yōu)于其他類型的小阻力配水配氣系統(tǒng)。