固定污染源煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)批發(fā),煙氣分析系統(tǒng)

2.安裝平臺(tái)
1）安裝平臺(tái)按400kg/m2等效均布荷載設(shè)計(jì)，大于此值時(shí)按實(shí)際要求或相鄰的樓面
荷載系數(shù)設(shè)計(jì)。
2）鋼平臺(tái)的其他構(gòu)件設(shè)計(jì)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》。
3）平臺(tái)采用機(jī)械性能高于于A3F的鋼材制作。
4）平臺(tái)一切敞開(kāi)的邊緣均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)欄桿，防護(hù)欄桿的設(shè)計(jì)應(yīng)符GB 4053.3-83
《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》的要求。
5）平臺(tái)鋪板應(yīng)采用大于4mm厚的經(jīng)防滑處理的鋼板或者采用Φ16的圓鋼制作踏
棍，考慮雨天，平臺(tái)不得積水。
6）平臺(tái)應(yīng)安裝在牢固可靠的支撐結(jié)構(gòu)上，并與其剛性連接；梯間平臺(tái)不得懸掛在
梯段上。
7）平臺(tái)全部采用焊接，焊接要求應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》。
8）平臺(tái)鋼梁應(yīng)平直，鋪板應(yīng)平整，不得有斜扭、翹曲等缺陷。
9）制成后的平臺(tái)應(yīng)涂防銹漆和面漆。
10）平臺(tái)外邊緣到煙囪外壁的距離不得小于1200mm。
11）防護(hù)欄桿的高度不得低于1200mm。
12）欄桿的全部構(gòu)件采用性能不低于Q235-A·F的鋼材制造。
13）欄桿的結(jié)構(gòu)宜采用焊接，焊接的要求應(yīng)符合GBJ 205的技術(shù)規(guī)定。
14）扶手宜采用外徑Φ33.5～50mm的鋼管，立柱宜采用大于等于50×50×4角鋼
或Φ33.5～50mm的鋼管，立柱間隙宜為1200mm（外直徑）。
15）橫桿采用大于等于25×4扁鋼或Φ16的圓鋼。橫桿與上、下構(gòu)件的凈距離小
于等于380mm。
16）擋板宜采用大于等于100×2扁鋼制造。如果平臺(tái)設(shè)有滿足擋板功能及強(qiáng)度要
求的其他結(jié)構(gòu)邊沿時(shí)，允許不另設(shè)擋板。
17）室外欄桿、擋板與平臺(tái)間隙為10～20mm，室內(nèi)不留間隙。
18）所有結(jié)構(gòu)表面應(yīng)光滑、無(wú)毛刺，安裝后不應(yīng)有歪斜、扭曲、變形及其他缺陷。
19）欄桿表面必須認(rèn)真除銹，并做防腐涂裝。
20）欄桿的設(shè)計(jì)，必須保證其扶手所能承受水平方向垂直施加的載荷大于等于
500N/m。

本公司的CEMS系統(tǒng)由氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng) 及 樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)組成，其中氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)。系統(tǒng)組成如下圖：
1.氣態(tài)污染物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——SO2、NOx、O2
氣體分析儀：SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術(shù)
O2采用電化學(xué)法（與SO2、NOx共用機(jī)箱）
2.顆粒物監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——顆粒物（或粉塵、煙塵）
2.1 常規(guī)量程采用原位激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光后向散射原理）
2.2 超低量程采用抽取式激光煙塵監(jiān)測(cè)儀（激光前向散射原理）
3.煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)——溫度、壓力、流速（或流量）、濕度
3.1溫壓流一體機(jī)監(jiān)測(cè)煙氣溫度、壓力、流速。
其中皮托管測(cè)流速，壓力傳感器測(cè)壓力，溫度傳感器測(cè)溫度。
3.2 濕度儀監(jiān)測(cè)煙氣濕度，采用高溫電容濕度傳感器測(cè)量。
4.數(shù)據(jù)采集與處理子系統(tǒng)
由工控機(jī)及系統(tǒng)軟件、PLC及控制面板和數(shù)據(jù)采集儀等組成。
4.1 工控機(jī)及系統(tǒng)軟件
在線監(jiān)控系統(tǒng)是我公司自行開(kāi)發(fā)的針對(duì)煙氣連續(xù)排放連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)。本軟件實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)從分析儀傳輸過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù)，存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)庫(kù)，并顯示當(dāng)前的濕基值、干基值、折算值和排放率及系統(tǒng)報(bào)表顯示與輸出。工控機(jī)軟件可通過(guò)485接口采集濃度數(shù)據(jù)，并實(shí)現(xiàn)折算、存儲(chǔ)、匯總、報(bào)表輸出、向數(shù)采儀發(fā)送數(shù)據(jù)等功能。工控機(jī)軟件要求安裝到運(yùn)行Window XP的PC或工控機(jī)上。
4.2 PLC及控制面板
4.3 數(shù)據(jù)采集儀
通過(guò)模擬通道、開(kāi)關(guān)通道、數(shù)字通道（RS232/485）與前端各類監(jiān)測(cè)儀器/儀表實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，進(jìn)行本地?cái)?shù)據(jù)采集、計(jì)算、存儲(chǔ)、展示，并通過(guò)無(wú)線或有線等網(wǎng)絡(luò)方式將數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳至企業(yè)監(jiān)控平臺(tái)(DCS)或環(huán)保部門監(jiān)控中心。
5.樣氣取樣及預(yù)處理系統(tǒng)
5.1煙氣氣態(tài)污染物采樣器（簡(jiǎn)稱取樣探頭）
樣氣通過(guò)取樣探桿進(jìn)入到取樣探頭內(nèi)，經(jīng)過(guò)金屬粉末燒結(jié)濾芯過(guò)濾后，除去樣氣中的粉塵；取樣探頭通過(guò)加熱器加熱到120℃～160℃，防止樣氣在經(jīng)過(guò)取樣探頭后，產(chǎn)生冷凝水。
5.2樣氣預(yù)處理系統(tǒng)：取樣泵、濕度報(bào)警過(guò)濾、精密過(guò)濾、冷凝除水等。

西安博純科技有限公司推出的煙氣揮發(fā)性有機(jī)物排放連續(xù)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，可以實(shí)時(shí)在線連續(xù)監(jiān)測(cè)總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物、煙氣溫度、壓力、流速、濕度、氧氣相關(guān)參數(shù)，并統(tǒng)計(jì)排放率、排放總量等，從而對(duì)測(cè)量到的數(shù)據(jù)進(jìn)行有效管理。
現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用場(chǎng)景圖如下，系統(tǒng)具有現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳送、遠(yuǎn)程故障診斷、報(bào)表統(tǒng)計(jì)和圖形數(shù)據(jù)分析等功能，組網(wǎng)靈活，運(yùn)行成本低。同時(shí)，系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，組合方便，并且能夠完全滿足與企業(yè)內(nèi)部的DCS系統(tǒng)和環(huán)保部門數(shù)據(jù)系統(tǒng)通訊的要求。

4.1.5 揮發(fā)性有機(jī)物分析儀（總烴、甲烷、非甲烷總烴）
儀 器：在線氣相色譜儀
型 號(hào)：VLAN-3000
在線氣相色譜儀：總烴、甲烷、非甲烷總烴、苯系物
生產(chǎn)廠家：蔚藍(lán)科技
測(cè)量原理：氣相色譜分析技術(shù)
4.1.5.1測(cè)量原理：氣相色譜分析技術(shù)
在線氣相色譜儀色譜儀采用氣相色譜法原理，采用三個(gè)定量環(huán)、二個(gè)十通閥、一個(gè)六通閥、一根分離甲烷的色譜柱、一根總烴色譜柱、一根苯系物色譜柱，兩個(gè) FID 檢測(cè)器的解決方案。在確保各項(xiàng)性能指標(biāo)均達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的前提下，實(shí)現(xiàn)較高的測(cè)試性價(jià)比。具體的工作原理主要是通過(guò)正壓進(jìn)樣使待測(cè)氣體充滿定量環(huán)后再與大氣平衡來(lái)定量，總烴定量環(huán)中的樣品快速通過(guò)總烴柱到達(dá)前 FID 檢測(cè)器，測(cè)定總烴濃度，甲烷定量環(huán)中的樣品通過(guò)填充柱分離出甲烷到達(dá)前 FID，測(cè)定甲烷濃度，利用反吹的方式將仍滯留在填充柱中的非甲烷總烴通吹掃至出口，完成檢測(cè)。通過(guò)總烴和甲烷含量的差值計(jì)算得到非甲烷總烴的含量，極大縮短分析周期。苯系物的含量，其主要技術(shù)就是在非甲烷總烴儀表上增加苯系物測(cè)量模塊。

分析儀檢測(cè)流程
分析儀檢測(cè)流程主要包括采樣、注樣和分析、反吹幾個(gè)步驟。
采樣
本儀器內(nèi)置兩種采樣模式，分別用于固定污染源廢氣和儀器校準(zhǔn)，兩種模式均采用定量環(huán)進(jìn)行定體積采樣，采樣結(jié)束后均與煙氣壓力平衡。測(cè)量固定污染源廢氣時(shí)，儀器以高溫泵作為采樣動(dòng)力沖洗定量環(huán)并進(jìn)行定體積采集。儀器進(jìn)行零氣或標(biāo)氣校準(zhǔn)時(shí)，采用正壓標(biāo)氣或零氣沖洗定量環(huán)并進(jìn)行定體積采樣。
進(jìn)樣分析
十通閥Ⅰ、Ⅲ和六通閥Ⅱ在氣缸驅(qū)動(dòng)下從 Load 狀態(tài)切換到 Inject 狀態(tài)（圖 4-1），將載氣引入定量環(huán)回路上。載氣流過(guò)總烴、甲烷、非甲烷總烴定量環(huán)，將待測(cè)樣氣注入到總烴、甲烷、非甲烷總烴柱流路中?？偀N、甲烷、非甲烷總烴在總烴、甲烷、非甲烷總烴柱上無(wú)保留能夠迅速通過(guò)，被前 FID 檢測(cè)器檢測(cè)到。
?反吹
當(dāng)甲烷色譜峰完成后，十通閥Ⅰ和六通閥Ⅱ從 Inject 狀態(tài)切換到 Load 狀態(tài)。此時(shí)，樣氣流路被轉(zhuǎn)接到采樣系統(tǒng)，而流經(jīng)甲烷色譜柱的載氣的方向相比于 Inject 狀態(tài)已反轉(zhuǎn)，隨著色譜柱載氣方向轉(zhuǎn)換后，非甲烷總烴被反吹出甲烷色譜柱而不被前 FID 檢測(cè)，且不影響下一次的分析檢測(cè)。

4.2煙氣參數(shù)監(jiān)測(cè)子系統(tǒng)
4.2.1溫度、壓力、流量（流速）測(cè)量?jī)x
型號(hào)：TPS17
工作環(huán)境溫度：(－10～＋60）℃
溫度測(cè)量：
?探頭外殼材料：316L不銹鋼
?測(cè)量方法：鉑金電阻法Pt100
?測(cè)量范圍： （0～300）℃
?測(cè)量精度：≤±2.5%F.S
?取樣管長(zhǎng)度：1200 mm（可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)定制）
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA
壓力測(cè)量：
?量程：（-5～5）KPa
?測(cè)量方法：壓力傳感器
?測(cè)量精度：±2.5%FS
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA
流速測(cè)量：
?皮托管材質(zhì)：316L不銹鋼
?監(jiān)測(cè)方法：差壓測(cè)量法（皮托管法）
?流速測(cè)量范圍： （2～40）m/s（可根據(jù)買方需求定制）
?最小檢測(cè)流速：2m/s
?測(cè)量精度：≤±2.5% F.S
?取樣管長(zhǎng)度：800mm，1500 mm（皮托管長(zhǎng)度可伸縮）
?輸出信號(hào)型式：（4～20）mA

變送器結(jié)構(gòu)示意圖
此變送器是以微處理機(jī)為核心，以變頻離子式氧傳感器為測(cè)量單元的智能濕度﹠氧變送器。儀器通過(guò)軟件PID技術(shù)控制兩只傳感器的參比電壓，分別測(cè)試游離態(tài)的氧氣濃度、游離態(tài)和混合態(tài)氧濃度，對(duì)兩只傳感器的輸出信號(hào)進(jìn)行放大、濾波、線性化修正等電氣處理后，由微處理機(jī)計(jì)算出樣氣中的濕度和氧濃度，最后輸出正比于樣氣的濕度和氧濃度的標(biāo)準(zhǔn)電流。
技術(shù)指標(biāo)：
型號(hào) 型號(hào)：FMM20
測(cè)量原理 濕度：傳感器法
氧氣：氧化鋯法
檢測(cè)量程 濕度：0-40 VOL%
氧氣：0-25 VOL%
測(cè)量精度 ±2%.FS
重復(fù)性 ±2%.FS
響應(yīng)時(shí)間 T90 < 20s
安裝方式 機(jī)柜式