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切削油冷油機(jī)出廠價(jià)格

一、為了正確安裝好風(fēng)冷式油冷卻器，建議使用軟管連接，首先建議采用獨(dú)立循環(huán)的冷卻方式，如果采用回油冷卻，建議要加裝旁通卸載回路與冷卻器并聯(lián)，并且確認(rèn)單向閥在遭遇凸波時(shí)，能夠優(yōu)先開放單向閥；

二、安裝牢固，不應(yīng)在有震動(dòng)和沖擊的地方安裝風(fēng)冷式油冷卻器；

風(fēng)冷式油冷卻器安裝

三、風(fēng)冷式油冷卻器必須安裝在通風(fēng)良好的地方，并且安裝位置易于清理空氣進(jìn)入側(cè)邊的臟污，冷卻器的前后要留有一米左右的空間，方便空氣流通以及保證熱量交換效果良好；

四、如果安裝在周邊封閉的圍墻里要注意濕熱空氣回流導(dǎo)致的排熱故障；

五、配管管徑要配合牙口，不能變更縮?。?br />
六、 風(fēng)冷式油冷卻器不建議在出油口安裝過濾器

七、盡可能使液壓油回流的速度越快越好，避免冷卻器破裂

八、使用過程中不應(yīng)讓大件物品吸附到芯體表面，比如尼龍袋之類的物品；

九、使用過程中不能讓尖銳的物品碰到設(shè)備，特別是翅片，很容易導(dǎo)致變形，影響正常使用。

十、風(fēng)冷式油冷卻器安裝接口時(shí)，要用六角卡盤或者扳手固定接頭再連接管路。

激光打標(biāo)機(jī)、激光切割機(jī)、激光焊接、激光打孔等激光設(shè)備非常依賴工業(yè)冷水機(jī)，甚至有了相應(yīng)的別稱——激光冷水機(jī)。CO2激光玻璃管，半導(dǎo)體激光器，光纖激光器在工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，一旦長(zhǎng)時(shí)間維持高溫那么設(shè)備很快就不能正常使用，甚至?xí)崆皥?bào)廢，所以一定需要加載冷卻裝置。

相對(duì)于普通的自來水冷卻系統(tǒng)，工業(yè)冷水機(jī)的循環(huán)水冷卻系統(tǒng)性能更優(yōu)，雖然一次性投入成本較大，但效果是可以直接看到的，如下：

1、后排風(fēng)設(shè)計(jì)，散熱好，噪音低；

2、智能PID精確控溫，控溫精度可達(dá)±0.1℃；

3、循環(huán)冷卻液冷卻方式能節(jié)約大量寶貴的水資源；

4、多種報(bào)警保護(hù)，包括水位報(bào)警、水流報(bào)警、超溫報(bào)警；

5、循環(huán)冷卻液冷卻方式(制冷型)能任意調(diào)節(jié)冷卻水的溫度。

6、大容量開口浴槽，便于清洗，方便進(jìn)行恒溫水浴實(shí)驗(yàn)；

7、循環(huán)冷卻液冷卻方式使用去離子水或蒸餾水，在儀器設(shè)備的水路中不會(huì)產(chǎn)生水垢，能延長(zhǎng)激光設(shè)備的使用壽命，提高其測(cè)量的穩(wěn)定性

冷卻系統(tǒng)是冷卻設(shè)備的工作核心，一旦出現(xiàn)制冷效果不佳或者無法制冷會(huì)直接影響熱交換工作，無法再進(jìn)行冷卻工作。油冷卻機(jī)通過溫度控制器的溫度傳感器反應(yīng)油箱內(nèi)油液的適時(shí)溫度，然而當(dāng)冷卻系統(tǒng)故障時(shí)我們將無法保證油溫在正常的工作范圍內(nèi)。


故障現(xiàn)象一：熱繼電器報(bào)警，顯示“01： 熱繼電器報(bào)警，壓縮機(jī)或風(fēng)機(jī)過載，請(qǐng)檢修?！?br />
故障原因：1、電源故障 2、壓縮機(jī)過載 3、風(fēng)機(jī)過載

排除方法：1、檢查電源是否缺相、電壓低2、檢查制冷系統(tǒng) 3、清理風(fēng)機(jī)雜物


故障現(xiàn)象二：高壓報(bào)警，顯示“02：高壓報(bào)警，環(huán)境溫度太高或通風(fēng)不良清清理過濾網(wǎng)及風(fēng)機(jī)表面污垢。”

故障原因：1、 環(huán)境溫度太高 2、進(jìn)風(fēng)口污垢太多 3、負(fù)荷太重液溫太高 4、風(fēng)機(jī)故障

排除方法：1、通風(fēng)降低環(huán)境溫度 2、清理過濾網(wǎng)及風(fēng)機(jī) 3、降低液溫，降低負(fù)荷 4、更換風(fēng)機(jī)


故障現(xiàn)象三：低壓報(bào)警，顯示 “03：低壓報(bào)警，系統(tǒng)缺氟或環(huán)境溫度太低，請(qǐng)檢修。

故障原因：1、管路堵塞 2、油溫太低 3、環(huán)境溫度太低 4、制冷劑泄漏 5、壓力控制器故障

排除方法：1、檢查管路，消除堵塞 2、適當(dāng)調(diào)高預(yù)置溫度 3、使環(huán)境溫度大于10℃ 4、檢查漏點(diǎn)、充注制冷劑 5、調(diào)節(jié)或更換壓力控制器


故障現(xiàn)象四：液位報(bào)警

故障原因：水箱（油箱）缺水（油）

排除方法：加水（油）