唐山定制油桶烘箱原料桶加熱烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

1、風機：

烘箱溫度主要由風機產(chǎn)生的大風量將加熱管散發(fā)出的熱量均勻的吹拂到箱體的每

一處。我公司采用自主研發(fā)設計制造的長軸型循環(huán)風機，風量較市場普通風機大一倍

以上。

2、加熱管：

加熱管采用 型翅片式不銹鋼加熱管，翅片式電熱管是在普通加熱管元件表

面纏繞金屬散熱片，與普通元件相比散熱面積擴大了2～3倍，即翅片元件所允許的表

面功率負荷是普通元件的3～4倍。由于元件的長度縮短，使得本身的熱損失減小，在

相同的功率條件下，具有升溫快、發(fā)熱均勻、散熱性能好、熱效率高、使用壽命長。

3、風道：

風道的設計分布，影響到箱體各處溫度分布的均勻性，所以我公司產(chǎn)品所用風道

均由工程師針對風量及風量損耗等各種因素做出合體調(diào)節(jié)，并定型生產(chǎn)。風道材料的

厚度有效避免噪音的產(chǎn)生。

4、保溫層：

保溫層采用高密度級巖棉材質(zhì)，既能夠有效控制箱體內(nèi)熱量損耗，又可以保障設

備工作時，箱體外溫度，避免對使用人員造成傷害。

5、底部加強：

物料進入箱體時，呈放在拍子上，重量均處于箱體底部，我公司設備對箱體底部

做出了一系列的加強設計，除正常設計的底部框架外，更以井字格形式密布在箱底每

一處，加強材料采用國標8號槽鋼，進一步加強箱體底部承重。

6、頂部加強：

設備在使用過程中，頂部風機工作、風量壓強等因素，為避免噪音、壓強等因素

對人員以及箱體強度造成影響，我公司針對設備頂部做出加強措施，采用國標8號槽鋼，以及40X80矩形鋼進行加強。

7、防撞設計：

使用人員在利用叉車等機械將原料桶送入箱內(nèi)時，為避免操作失誤損壞箱體內(nèi)部，

除設備四周預留空間外，更設計了防撞設施，有效保護箱體內(nèi)部。

8、溢油槽：

箱體內(nèi)底部設計有溢油槽及溢油坑，防止物料加熱時，導致桶內(nèi)壓力上升，造成

物料溢出，避免事故的發(fā)生。

9、冷卻風機：

工序完成后，操作人員需打開箱門，取出物料，箱門與加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、冷

卻排熱系統(tǒng)為聯(lián)鎖關系，打開箱門使，箱體加熱系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)自動關閉，同時冷卻

排熱系統(tǒng)開啟，將箱體外側(cè)溫度吸出，形成一道保護，避免溫度對操作人員造成傷害。

10、加熱方式：

加熱采用固態(tài)加熱，非市場上接觸器加熱。固態(tài)繼電器的開關速度快，能夠準確

對于脈沖控溫調(diào)溫，無機械磨損，壽命遠遠高于接觸器加熱。

11、鉸鏈門鎖：

鉸鏈采用12mm厚鋼板通過定型激光切割以及精加工制成，門鎖拉桿采用集裝箱

式DN25厚鋼管制成，強度大，使用壽命長；

12、爬梯與防護欄桿：

爬梯與防護欄桿均采用DN25厚鋼管制成，爬梯上設計有護籠，強度大，便于操作

人員在箱頂進行維護保養(yǎng)。

13、表面處理：

設備表面做兩遍底漆、兩遍面漆，油漆采用長江牌。表面無流墜，厚度達200μm，油漆種類需根據(jù)需方使用環(huán)境特定，有效保護箱體避免氧化侵蝕。

原料桶加熱烘房概念

原料桶加熱烘房是用于原料加熱、預熱設計的設備。設備配有控溫系統(tǒng)、風循環(huán)系統(tǒng)、報警系統(tǒng)，可使原料在加熱過程中做到控溫、溫度均勻、安全保護的目的。

原料桶加熱烘房產(chǎn)品特點

1、熱風在烘房內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。
2、利用強制通風作用，烘箱內(nèi)設有風道，原料預熱均勻。
3、烘房運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，自動控溫，安裝維修方便。
4、設備制作材料可根據(jù)客戶要求和原料特性采用Q235冷軋鋼板、鍍鋅板、不銹鋼板材料制作。
5、設備可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境要求采用防爆要求設計生產(chǎn)。
6、設備可根據(jù)加熱熱源要求設計生產(chǎn)。

原料桶加熱烘房技術參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電。
2、 使用溫度 室溫-120℃。
3、 備有數(shù)顯P.I.D自控系統(tǒng)和超溫報警系統(tǒng)。
4、 常用蒸汽壓力0.02-0.06Mpa。
5、 配有電加熱功率是指升溫過程中耗量，恒溫時實際加熱功率耗量越為20～35%。
6、 特殊要求在定貨時表明（材料、電器品牌、控制要求、電器配置）。
7、 使用溫度大于120℃或小于60℃，要在訂貨時注明。
8、 使用蒸汽作為熱源，蒸汽管路的閥組客戶自備，蒸汽控制閥件（電磁閥、角座閥、比例調(diào)節(jié)閥）選用需確定形式與品牌。

案例介紹：

內(nèi)部容量：可放置4個標準油桶（可按預熱油桶數(shù)量來定制烘箱尺寸）
溫度范圍：室溫-200℃任意調(diào)節(jié)恒溫
加熱功率:18KW
電源:380V,50Hz(三相四線)
溫度波動度：±1℃
升溫速度：室溫-100℃在20分種以內(nèi)（空箱）
內(nèi)膛材質(zhì)：SUS304不銹鋼板（也可選用鍍鋅板或A3冷板）
外殼材質(zhì)：A3冷軋鋼板
加熱裝置：U型不銹鋼電加熱管，分布在箱體兩側(cè)風道內(nèi)
安全裝置：空氣開關、斷相缺相保護、相序保護、超溫指示、加熱和鼓風聯(lián)鎖
溫度控制：SSR接點方式輸出，自動PID控制溫度,LED數(shù)字顯示
熱風系統(tǒng)：采用長軸型馬達及強力渦輪送風，強力吸風循環(huán)機構可得到均勻分布溫度，安靜低噪音，節(jié)能。
選購品：溫度記錄儀、馬達轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)器、三色報警、觸摸屏控制
售后服務：保修1年

融化快、解凍效果好、密閉空間節(jié)能省電、加熱量大!

長期制作油桶保溫烘箱|工業(yè)原料加熱油桶烘箱|軌道臺車式油桶烘箱

原料加熱預熱油桶烘箱外殼采用冷軋鋼板制作，表面烤漆，工作室采用不銹鋼板制作。外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維。加熱器可安置頂部或兩側(cè)。溫度控制儀表為數(shù)顯智能表，PID調(diào)節(jié),配置999.99h時間控制器并與報警裝置相連接。使烘箱的操作簡便、安全和有效。適用于預熱工業(yè)原料、化學原料、環(huán)氧樹脂原料預熱及其它桶裝原料保溫加熱等；同時還適用于塑膠制品保溫加熱、金屬鋼鐵件表面清洗烘干、標牌固化、汽車線束套管橡膠條預熱等用。

一、油桶烘箱-主要技術參數(shù)
1、內(nèi)膽尺寸：深1500*寬1500*高1500mm；（可放四只標準油桶）
2、外形尺寸（約）：深1700*寬1900*高1920；
3、溫度范圍：室溫150℃；
4、溫度波動度：≤±1℃；
5、溫度均勻度：≤±3℃%(恒溫狀態(tài)下，空載測試)；
6、升溫速率：≥8℃/min；
7、外殼溫度：溫升不超過環(huán)境+15℃，門周邊除外。
8、循環(huán)風方式：三面循環(huán)大量強制運風，≥300立方/時；
9、電源：三相五線制，380V，50HZ；
10、加熱功率：18KW；
11、鼓風功率：750V*2臺

二、油桶烘箱-箱體結(jié)構特征
1、外殼材料：采用2mm厚Q235冷軋鋼板（強度、塑性和焊接綜合性能）折彎焊接制作；
2、內(nèi)膽材料：采用1.5mm厚不銹鋼板制作（可選用201不銹鋼板、304不銹鋼板，等等），兩側(cè)配運風孔板；
3、箱體骨架：采用50*50*3mm角鐵制作，保持箱體內(nèi)外各個面的承載強度，并保留熱脹冷縮系數(shù)，可防止箱體變形。
4、密封材料：密封條采用硅膠膠條制作，可耐溫，門與內(nèi)膽采用雙層密封形式，密封效果；
三、油桶烘箱-環(huán)境條件
1、環(huán)境溫度：-5℃-40℃；
2、相對濕度：≤85%RH；
3、電源：AC380V±10%，50Hz；（也可定制）
四、油桶烘箱-培訓
免費進行技術培訓

化工固體原料桶加熱熔化設備，（基礎化學原料指的是可以用作化工生產(chǎn)原料的化學品,包括無機酸（硫酸、鹽酸、硝酸等）、無機堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、無機鹽（碳酸鈉、氯化鎂、氯化鈉等）、烴（乙烯、乙炔、苯、甲苯、萘等）、有機酸（醋酸、甲酸、苯甲酸等）和其他烴的衍生物（氯乙烯、乙酸乙酯等）許多產(chǎn)品.）工業(yè)原料桶、化工原料、植物油、樹脂的固化進行解凍加熱，一般一桶為200KG左右（根據(jù)油桶型號的不同，可定制預熱烘箱），產(chǎn)品設備設計，有4桶，6桶，8桶，12桶，16桶......

控溫均勻油桶加熱烘箱 原料預熱油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

備用途及特點:

主要用于油桶加熱,要求能夠適應長期、穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)需求,也可對其他產(chǎn)品進行烘焙、干燥、加熱用。使用溫度根據(jù)需要室溫——100℃任意調(diào)節(jié)。

技術要求:

1、烘房設計符合GB/T5520-91標準；

2、設備所有零部件和各種儀表的計量單位應全部采用國際單位（SL）標準；

3、結(jié)構形式：整體框架，裝載方式：空箱或軌道式推車

4、開門方式：正面對開門，門厚度80mm；

5．如若需要溫度可調(diào)，配進風口、排濕口及排濕風機；

6．電器系統(tǒng)：PID顯示屏控制（數(shù)顯溫控儀控制）

7．保溫層厚度80mm，保溫材料為硅酸鋁棉。

性能優(yōu)點：

1.大部分熱風在箱內(nèi)循環(huán)，熱，節(jié)約能源。

2.整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。

3.適用，是通用干燥設備。

4.烘房設計的加熱源U型不銹鋼加熱管。

一、適用范圍

專業(yè)針對塑膠，化工,電子,木制品等行業(yè)原料及制品，進行干燥、烘烤、融化和儲存的專用設備，具有節(jié)能、高效、安全、可靠的特點,同時具有安全保護功能,操作維護方便。

二、設備特點

1、安全可靠：杜絕了電加熱失控之安全隱患,蒸汽加熱無明火.安全性能佳；

2、清潔衛(wèi)生：內(nèi)采用SUS304不銹鋼,抗腐蝕耐高溫.是設備制造專用金屬材料之一；

3、環(huán)保節(jié)能：由于無需電加熱,整機功率較低,電能損耗小；

4、控制精確：通過PID對蒸汽專用電子比例閥控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此設備綜合了現(xiàn)代先進的控制技術,無需太多控制按鈕,大大增加了操作的方便性.