LED燈珠顆數(shù)		LED芯片品牌	三安光電
功率	100W	安裝高度	u003c10M
工作壽命	u003e50000h	工作溫度	-40℃~70℃
燈光顏色	正白	電壓	AC110~AC240
聯(lián)系人	張園園	色溫	3000~6500K
輸入電壓	220v	防護等級	IP65

led冷庫專用燈20w,上海崇明物流倉儲燈物流高庫燈

冷庫燈與普通燈具的不同主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

一、結構不同：冷庫燈的結構比普通燈具復雜，除了有燈頭外，還有一個燈罩，這個燈罩能夠有效的防止冷庫內(nèi)燈光損失。

二、材料不同：冷庫燈一般采用不銹鋼材料，不僅耐腐蝕，還具有耐高溫特性，能有效的隔離冷庫內(nèi)的低溫環(huán)境。

三、功能不同：冷庫燈具有較好的照明效果，能有效的保護冷庫內(nèi)的冷暖穩(wěn)定，以及有效的防止冷庫內(nèi)燈光的損失。

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冷庫燈的特點包括：

1.防水防潮：采用優(yōu)質鋁材和防水硅膠密封，具有防水防潮的功能，可以抵抗惡劣環(huán)境；

2.耐高溫：采用抗高溫材料，可以承受高溫環(huán)境；

3.耐腐蝕：采用耐腐蝕材料，可以抵抗惡劣的環(huán)境；

4.高效：采用節(jié)能LED燈源，可以提供較好的照明效果；

5.安全：采用安全電壓，不會超出安全范圍，大大提高了安全性。

1、照明要使用水平照明，光強要求達到100LUX以上，一般照明距地面高度不小于2.5米。

2、照明燈具應安裝于冷庫出入口附近，盡量避免太靠近冷庫內(nèi)部的熱源。

3、照明燈具的強度應足夠，以保證操作人員能夠清晰的看到冷庫內(nèi)部的情況。

4、照明燈具線路要采用防水接線箱，避免電氣短路火災。

5、照明燈具應安裝在可以拆卸的方便位置，以便于維護和更換。

6、照明燈具應采用耐寒性好的燈具，以確保在低溫環(huán)境下的正常使用。

LED冷庫投光燈的安裝注意事項
1、 投光燈為防水防潮設計，防護等級可達IP65。能夠經(jīng)受由上向下雨淋的考驗，但不能浸沒于水下工作，其防護等級未達水下工作要求。
2、 投光燈安裝的位置必須有足夠大的承受能力，承受能力應可以承受10倍驅動器重量以上。
3、 投光燈工作電源為高壓交流電，應遠離人群容易觸及的地方，并做好投光燈接地處理，必須接地線。
4、 投光燈為功率型設備，對環(huán)境溫度非常敏感，工作環(huán)境溫度高于45°C時其壽命會明顯下降，且伴有光衰嚴重的表面跡象。因此，投光燈應放在通風透氣的地方，保持投光燈有比較良好的散熱環(huán)境條件。
5、 投光燈工作環(huán)境溫度應在-45°C~+45°C之間。工作場所的溫度一定不能超過45°C，以保證投光燈的使用壽命。
6、 投光燈功率比較大，布電源線時應根據(jù)實際功率選擇合適的電源線，并進行分相供電。
小型冷藏庫，包括活動式冷藏庫，容量一般為100噸以下。冷藏庫蒸發(fā)器采用排管式或冷風機組合式，由壓縮機組（水冷或風冷），節(jié)流膨脹閥等組成完整的制冷系統(tǒng)。壓縮機多數(shù)采用半封閉式，較大系統(tǒng)也有采用開啟式的，較小系統(tǒng)采用全封閉式的。制冷劑以R22為常見。
冷藏庫的制冷系統(tǒng)，一般常見的操作故障為：制冷溫度下降緩慢、系統(tǒng)堵塞引起運行工況不正常或無法運行等。
冷藏庫制冷溫度下降緩慢，多為操作調(diào)整不當所致，其中膨脹閥的調(diào)節(jié)是為關鍵的。膨脹閥的開啟度小，制冷劑通過的流量就少，壓力也低；膨脹閥的開啟度大，制冷劑通過的流量就多，壓力也高。根據(jù)制冷劑的熱力性質，壓力越低，相對應的溫度就越低；壓力越高，相對應的溫度也就越高。按照這一定律，如果膨脹閥出口壓力過低，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過低。但由于進入蒸發(fā)器流量的減少，壓力的降低，造成蒸發(fā)速度減慢，單位容積（時間）制冷量下降，制冷效率降低。相反，如果膨脹閥出口壓力過高，相應的蒸發(fā)壓力和溫度也過高。進入蒸發(fā)器的流量和壓力都加大，由于液體蒸發(fā)過剩，過潮氣體（甚至液體）被壓縮機吸入，引起壓縮機的濕沖程（液擊），使壓縮機不能正常工作，造成一系列工況惡劣，甚至損壞壓縮機。膨脹閥的開啟度，應根據(jù)當時的庫溫進行調(diào)節(jié)，即在庫溫相對應的壓力下調(diào)整。
如庫溫為-10度，冷藏庫的蒸發(fā)溫度應比庫溫低5度左右，即為-15度，相應的蒸發(fā)壓力為0.3MPa左右（絕壓）。由于存在壓力損失的因素，該調(diào)節(jié)壓力基本反應在壓縮機的吸氣壓力上。
冷藏庫調(diào)節(jié)膨脹閥必須仔細耐心地進行，調(diào)節(jié)壓力必須經(jīng)過蒸發(fā)器與庫溫產(chǎn)生熱交換沸騰（蒸發(fā)）后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的，需要一個時間過程。每調(diào)動膨脹閥一次，一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調(diào)節(jié)壓力穩(wěn)定在吸氣壓力表上，調(diào)節(jié)不能操之過急。壓縮機的吸氣壓力是膨脹閥調(diào)節(jié)壓力的主要依據(jù)參數(shù)。
膨脹閥技術性能的好壞，直接影響其能否正常調(diào)節(jié)運行的標志。通常容易出現(xiàn)過濾網(wǎng)的堵塞、感溫劑的泄漏等故障。造成調(diào)節(jié)反應不靈敏，調(diào)節(jié)失控或無法調(diào)節(jié)等。當膨脹閥的進口處出現(xiàn)結霜（或閥蓋也結霜），進液管的溫度比常溫低，甚至結露；壓縮機的吸氣壓力低于庫溫下的相對應壓力，機器運轉溫度和排氣溫度高，制冷溫度下降緩慢或不下降，足以說明膨脹閥的濾網(wǎng)堵塞，存在臟堵或冰堵現(xiàn)象。
處理方法：關閉供液總閥，開啟壓縮機運轉，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下時，關閉壓縮機的排氣閥，在關閉終了時停止壓縮機運轉（收氟完畢）。拆開膨脹閥的進液口，取出濾網(wǎng)清洗后裝回，并更換輸液干燥過濾劑或過濾器，檢查輸液電磁閥的性能后復原（檢查清洗完畢）。打開壓縮機的排氣旁通口（其它仍處收氟時的狀態(tài)），開機運轉，讓供液總閥至壓縮機體內(nèi)的空氣全部從排氣旁通口抽出，待吸氣壓力穩(wěn)定在0以下真空時（抽氣完畢），關閉排氣旁通口，打開壓縮機的排氣閥和供液總閥，系統(tǒng)恢復運行。
如果膨脹閥本身工作正常，只是因為系統(tǒng)水份或臟物過多而引起的堵塞現(xiàn)象，造成嚴重的冰堵或臟堵，使系統(tǒng)工作不正常，膨脹閥前進液管的溫度比常溫低，甚至結露，閥后管路無溫度反應，壓縮機的吸氣壓力在0以下，機器運轉溫度和排氣溫度高，甚至出現(xiàn)敲擊聲，制冷溫度不下降，運行工況惡劣。
冷藏庫系統(tǒng)水份過多，主要是因為平時維修真空不徹底；泄漏造成低壓在負壓情況下繼續(xù)運行而吸入潮氣；系統(tǒng)拆開后擱置時間過長；機件回潮粘水；制冷工質含水份超量；水冷式冷凝器的冷凝管破裂等所致。系統(tǒng)積污過多的原因，主要是排管式蒸發(fā)器及水冷式冷凝器鐵質氧化物和系統(tǒng)的其它污物隨工質循環(huán)的沉淀。
處理上述故障，系統(tǒng)的排污和除水操作可同時進行，具體方法：接壓縮機低壓閥的旁通口放氟，當放至0表壓時，即可視為系統(tǒng)工質已經(jīng)放完。將蒸發(fā)排管的低處事先開一直徑與排管相同的旁通口，并安裝好相應的氟用閥門；冷凝器的出液口（水冷式冷凝器的冷凝管破裂應先予補焊或更換）應安裝同徑三通口及相關閥門。開啟壓縮機（水冷式冷凝器的供水閥應予開啟），從吸氣旁通口吸進空氣，經(jīng)壓縮機壓縮升壓，待壓力升至1.2MPa表壓時停機，迅速全開蒸發(fā)排管低處旁通口閥門和冷凝器出液三通口，壓縮空氣隨之系統(tǒng)污物和水份分別由高壓和低壓側迅速排出（較小空間冷藏庫排管的排污口可臨時接皮管引出庫外，注意皮管不得高于排污口）。當系統(tǒng)壓力接近0時，重新啟動壓縮機升壓和排污，如此反復數(shù)次，直至系統(tǒng)內(nèi)的水份和臟物被確認全部排出為止。停機隨后立即更換干燥過濾劑或新濾器，清洗膨脹閥過濾網(wǎng)和電磁閥，拆洗壓縮機的吸氣濾網(wǎng)，更換壓縮機的潤滑油，關閉排管排污口閥門和冷凝器的出液三通口，壓縮機的低壓閥旁通口接氟瓶，關閉壓縮機的排氣閥，打開排氣旁通口，系統(tǒng)的其它閥門應予開啟狀態(tài)，啟動壓縮機運轉進行系統(tǒng)的真空和加氟操作，恢復系統(tǒng)的投產(chǎn)。
冷藏庫壓縮機壓縮效率的檢驗：關閉壓縮機的的吸排氣閥，打開排氣旁通口（多用口），啟動壓縮機運轉，壓縮機的低壓將很快形成真空，排氣旁通口的逐漸變小，很快不再有氣體排出，運轉響聲也逐漸變小，排氣旁通口也無油排出，關閉排氣旁通口（多用口）停機后壓縮機的低壓真空不會很快回升，高低壓壓力需待10-15分鐘后才會平衡，說明該壓縮機的壓縮效率良好，氣閥的密封性符合要求。如果壓縮機的排氣旁通口一直有氣體排出，或者還會帶出（噴出）潤滑油，足以說明該壓縮機的壓縮性能差，氣閥的氣密性不嚴，氣缸的運轉部位及油環(huán)的磨損間隙過大。需進行修理。這是檢驗壓縮機的壓縮效率及氣密性試驗的基本、簡單、實用的一種方法。
此外，冷藏庫應經(jīng)?；蚨ㄆ谶M行系統(tǒng)的放油和放空氣操作，以提高換熱器的熱交換性能及制冷效果。由于冷凍油有較大的粘度，通常被吸附在管路或容器的內(nèi)表面，形成油膜層。特別是在低壓側（膨脹閥出口至壓縮機進口），由于溫度低，油的粘度則更大，形成的油膜層當然也更大，這樣就增加了熱交換器（蒸發(fā)器和冷凝器）的熱阻，影響傳熱性能，降低了制冷效果。系統(tǒng)中的油越多，這種弊病就越大，所以對制冷很不利。系統(tǒng)中存在空氣或其它不凝性氣體，會造成冷凝壓力和溫度升高，耗電量增加，壓縮機的運轉溫度高，負荷重，降冷效率。排管式蒸發(fā)器可利用低處開設的排污口排油；冷風機組合式蒸發(fā)器的低處出液口廠家一般都會設有排油（污）口。放油和放空氣操作都應在系統(tǒng)停機靜態(tài)下進行，放空氣還應選擇氣溫較低時進行，這樣效果會更好。沒有放空氣設備的系統(tǒng)，放空氣一般選擇高壓側高處的出口。冷藏庫的蒸發(fā)排管和冷風機翅片管，都要及時（定時）予以除霜，以保證其良好的傳熱效果。
一、冷藏庫保溫材料的保溫性能：
聚氨酯保溫材料要求便是保溫性能，而保溫性能的好壞在真正投入使用前是無法用肉眼觀察出來的，到了觀察出耗電量高低差別時已經(jīng)為時過晚。通過大量的實驗檢測，以期達到這一目的：①使用結構性胺醚，降低導熱系數(shù)，提升保溫效果;②各種原料以及配方中盡量將含水量降低，避免水發(fā)泡造成保溫性能劣化;③主體材料聚醚：選用經(jīng)過嚴格后處理的大廠的產(chǎn)品，與小廠不經(jīng)后處理的聚醚相比，其泡沫泡孔均勻程度高、泡孔壁較薄，保溫性能明顯優(yōu)于厚壁大孔的普通泡沫;④無味胺類催化劑的使用，有效調(diào)整發(fā)泡-凝膠反應的平衡，使噴涂層間表皮較薄，利于冷藏庫保溫材料性能的體現(xiàn);這些控制措施收到了相當不錯的效果。
二、聚氨酯保溫材料泡沫尺寸穩(wěn)定性：
冷藏庫的聚氨酯泡沫材料在劇烈的溫度變化或長期處于較低溫度時會出現(xiàn)尺寸的變化(一般為收縮)，尺寸的變化常體現(xiàn)為泡沫開裂或脫落，而這些必然會影響冷藏庫的正常使用。除了經(jīng)常性做好模擬的性能檢測外，更注重在選擇材料方面的控制：①特種能度聚醚復配使用，使泡沫形成立體網(wǎng)狀結構，大大提高了泡沫耐低溫性能;而目前噴涂料常使用的4110聚醚中含有大量二官能度成分，反應后形成的大量的線性分子結構在低溫情況下很難穩(wěn)定;②能度交聯(lián)劑的使用也大大提高了泡沫的尺寸穩(wěn)定性;③其選用的聚醚，生產(chǎn)階段采用強堿催化，反應徹底，使聚醚保持較高反應率(即在與黑料接觸時能反應的較為完全);某些廠商為了達到泡沫表觀不產(chǎn)生變形現(xiàn)象而向發(fā)泡料中添加了可開孔組分，降低了泡沫閉孔率，達到了穩(wěn)定尺寸的效果，但這卻犧牲了聚氨酯冷藏庫保溫材料泡沫的保溫性能。
三、聚氨酯冷藏庫保溫材料泡沫使用壽命：
除了聚氨酯泡沫初期的基本性能外，泡沫的性能劣化狀況也是很重要的一項指標。在白料配制時，某些聚酯材料的使用表面上雖使泡沫具有較好的韌性、耐沖擊性，但在冷藏庫使用一段時間后會變脆，不再耐沖擊、碰撞;另外，某些聚酯結構泡沫耐水解性差也會影響泡沫使用壽命;其采用聚醚結構，初期雖稍有脆性但一般數(shù)日后脆性即消失，而后長期保持冷藏庫保溫材料穩(wěn)定的性能。
四、關于聚氨酯冷藏庫保溫材料發(fā)方數(shù)的建議：
冷藏庫投資是一項長期的、有收益回報的投資，發(fā)方數(shù)高誠然能夠減小初期投資，但需要把握一定的限度，要把長期的能耗與初期投資綜合考慮，因為聚氨酯冷藏庫保溫材料的保溫效果與其容重有著拋物線性的關聯(lián)性;大量研究表明泡沫容重在33~35公斤/立方米時具有較好的保溫性能，因此通常建議恒溫冷藏庫發(fā)方數(shù)在22~23方/噸比較合適。