秦皇島外螺紋T28高爐鉆頭報價,高爐釬頭

外螺紋的鉆頭型號一般是T28 的訂單多，客戶一般在山東 南京 內(nèi)蒙等地，訂單量大 ，加工工期緊張有序，客戶朋友對我們的信任度極高，貨款及時，使用效率很高。一直以來合作都非常愉快！
高爐鉆頭是耐高溫的材質(zhì)做成，45號鋼材的，堅固耐用；合金都是最耐高溫的合金，一般使用的是YG8的合金，但是也會根據(jù)具體情況客戶的要求定制。高爐鉆頭的制作過程需要精益求精的態(tài)度才能完成整個生產(chǎn)過程。做坯 鍛造 焊接保溫成型都需要及耐心精確的工作才能做好這項工作。
高爐鉆頭廠家山東廣然金屬制品有限公司主要產(chǎn)品有高爐鉆頭 高爐鉆桿 連接套 釬尾等金屬制品，供應各大鋼鐵公司，公司以人為本，以客戶為中心，堅持做好產(chǎn)品質(zhì)量，嚴抓管理，重視售后服務，客戶的利益為最大的根本，感謝一直以來新老客戶的信任和支持，我們會一如既往的為客戶做好一切服務！

有的客戶收到的我們的產(chǎn)品外螺紋鉆頭會很欣喜，客戶朋友說，外螺紋鉆頭整體看來非常的好看精美，簡直像藝術品一樣。四齒的鉆頭，堅硬的殼體，優(yōu)美的螺紋，處處散發(fā)著唯美的形態(tài)。
我們的外螺紋鉆頭的客戶審美也是絕絕子，讓枯燥乏味的工作也會泛著喜悅的波瀾，我們實在是感到意外和欣喜，希望我們的努力可以更好的為廣大的客戶朋友們服務。

鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，因為環(huán)氧玻璃布復銅箔板對刀具的磨損特別快。所謂硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末為基體，以鈷粉作粘結(jié)劑經(jīng)加壓、燒結(jié)而成。通常含碳化鎢94%，含鈷6%。由于其硬度很高，非常耐磨，有一定強度，適于高速切削。但韌性差，非常脆，為了改善硬質(zhì)合金的性能，有的采用在碳化基體上化學汽相沉積一層5～7微米的特硬碳化鈦（TIC）或氮化鈦（TIN），使其具有更高的硬度。有的用離子注入技術，將鈦、氮、和碳注入其基體一定的深度，不但提高了硬度和強度而且在鉆頭重磨時這些注入成份還能內(nèi)遷。還有的用物理方法在鉆頭頂部生成一層金剛石膜，極大的提高了鉆頭的硬度與耐磨性。硬質(zhì)合金的硬度與強度，不僅和碳化鎢與鈷的配比有關，也與粉末的顆粒有關。

一、錐度產(chǎn)品：一字釬頭（鉆頭）、十字釬頭、、球齒釬頭、六方釬桿（H22釬桿）
二、整體釬：桿體直徑H19，H22，頭部直徑：20－42mm；
三、螺紋連接釬具：（R22、R25、R28、R32、R38、T38、T45、T51螺紋）
螺紋球齒釬頭（鉆頭），平面型，凹心型，易返式，易返凹心式（直徑51－127mm）
連接套及異徑連接器：（R22，R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51）
釬尾：（R32，R38，T38，T45，T51螺紋等，能與Atlas Copco, Furukawa,Ingersoll Rand等國外知 名公司配套）。
鉆桿：R25，R28，R32，R38，T38，T45，T51螺紋等各種規(guī)格釬桿及陰陽螺紋鉆桿。
四、潛孔鉆具：潛孔鉆頭（60－254mm），潛孔鉆桿，潛孔沖擊器等。
五、采煤機工具：截齒、齒座、齒套、錨桿鉆桿、錨桿鉆頭、麻花鉆桿、麻花鉆頭、煤鉆桿、煤鉆頭、 U76、U82、U84、U85、U92、U94、U95、S100、S120、S150等，
六、高爐開口工具：高爐開口鉆頭，高爐開口十字、高爐開口鉆桿等

潛孔鉆桿在正常鉆進時的注意事項

（1）溫升正常。各電動機因該無異響。

（2）運行時無雜音。中齒輪嚙合正常。

（3）隨時調(diào)節(jié)鉆具軸壓，根據(jù)孔底巖石情況和電流表讀數(shù)。防止回轉(zhuǎn)機過載。當電流逾越額定值時，應立即提出鉆具，檢查處置正常后，方可繼續(xù)作業(yè)。

（4）滑架擺動嚴重時應減少軸壓。

（5）當氣壓低于4公斤／厘米2時應停止鉆孔。無橋壓現(xiàn)象。

（6）提升推進機構(gòu)的鋼絲繩應排列整齊。繩頭牢固，要隨時注意調(diào)整鋼絲繩的松緊水平。

（7）發(fā)生卡鉆時，應根據(jù)具體情況進行處置。不得強行提升潛孔鉆桿。如遇較厚夾層或孔內(nèi)出水時，高爐泥炮開口機鉆桿，要先提鉆、后停風，以免堵塞沖擊器。

（8）遇風壓突然降低，沖擊器不響時。應查明原因及時處置。以免發(fā)生過載或拉斷鋼絲繩等事故。

（9）推壓氣缸架的限位開關應經(jīng)常堅持靈活有效。

鉆桿采用高強度鋼材加工而成，適合各種高爐開口機用的高爐開口鉆桿，在煉鐵高爐生產(chǎn)中高爐開口鉆桿適合各種耐火材料開口，炮泥開口鉆桿等。
一、 適用范圍更廣，可快速完成各類非金屬材料（巖石、耐火材料、炮泥等）的鑿進。
二、 技術，有效提高鑿進速度，降低材料消耗。
三、 快速完成鑿進過程，降低等候和空鉆的能源消耗，降低設備故障率。
四、 降低操作工人勞動強度，減少工時消耗。