赤峰供應(yīng)折彎機,剪板機折彎機數(shù)控

WF67K系列數(shù)控折彎機機床性能特點：
1、采用全鋼焊接結(jié)構(gòu)、有足夠的強度與剛性、
數(shù)控折彎機，主機選WF67Y纟列折彎機。
2、后檔料（X）、滑塊行程（Y）控制均由電腦自動控制。
3、后檔料采用滾珠絲桿。
實現(xiàn)電動后檔料的自動定位，控制精度0.1以下
實現(xiàn)電動死檔塊的自動定位，控制精度0.01以下
單向定位，消徐絲桿傳動間隙。
擋料自動退讓，避免后檔料與工件的干涉
快速位置示教
4、機床左右及后面設(shè)有安全裝制、電器柜設(shè)有開門斷電及前后設(shè)有緊急開關(guān)裝制、帶有防護罩腳踏開關(guān)、以保證工作時操作安全。

折彎機分為手動折彎機、液壓折彎機和數(shù)控折彎機， 按運動方式又可分為上動式和下動式。液壓折彎機按同步方式又可分為扭軸、機液和電液同步。

數(shù)控折彎機是通過對折彎機的滑塊行程和后擋料進行控制來實現(xiàn)折彎功能。使用數(shù)控折彎機時，只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度，折彎機就會按照輸入的步驟逐個實現(xiàn)。高級數(shù)控折彎機主要采用電液伺服系統(tǒng)，配合光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度、折彎精度及重定位精度高。在使用上，數(shù)控折彎機可靈活操作，既可雙機聯(lián)動實現(xiàn)超長板材加工，又可單機操作加工零件，這樣不但提高了折彎機的使用效率，而且降低了能耗。折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，置于支架上；底座由座殼、線圈和蓋板組成，通過鉸鏈與夾緊板相連，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折邊機為簡單的彎曲機，分為手動折邊機和全自動折邊機。
折邊機是對產(chǎn)品邊緣進行處理的機械。曾經(jīng)用于大范圍生產(chǎn)形狀簡單的不銹鋼薄板制品，但是隨著技術(shù)的不斷更新與成熟，目前這些產(chǎn)品更多的是用冷彎沖床生產(chǎn)。折邊機是用有彎曲半徑的模型把鋼板固定在機床工作臺上，伸出的部分材料放在活動工作臺上，該工作臺能沿彎曲半徑中心旋轉(zhuǎn)?；顒庸ぷ髋_上升，可將不銹鋼彎曲成所需的角度。當(dāng)進行彎曲時，由于不銹鋼在工作臺上要產(chǎn)生滑動，所以，為防止材料劃傷，一方面工作臺表面要平滑，另一方面在加工過程中需要在不銹鋼表面貼一層塑料膜防止工件的劃傷。折邊機的上梁片通常做成楔形以便形成間隙，這樣就可用適當(dāng)形狀的坯料折成四邊形的箱或槽。折邊機的產(chǎn)品典型圖例見圖 3。

折彎機的維護與保養(yǎng):
每天開機應(yīng)當(dāng)清除機床和模具上的異物,和金屬碎屑.檢查模具安裝是否牢固.電器開關(guān),電纜線,各緊固件是不正常,有沒有松動.在進行機床保養(yǎng)或擦機前，應(yīng)將上模對準下模后放下關(guān)機，直至工作完畢。

折彎機故障原因1.主電機不能啟動
原因
1、主電機啟動電路故障，如：未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等； ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2、主電機啟動部分的相關(guān)元器件故障，如：熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護或已損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、電源問題；
措施
1、檢查主電機啟動電路是否有急停未釋放、接線松動，24V控制電源； ? ? ? ? 2、檢查主電機啟動電路部分的元器件是否有過載保護，若有需分析原因，檢查有無元件損壞； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、檢查三相電源是否正常；
2.滑塊不能快速下行
原因
1、滑塊導(dǎo)軌調(diào)的太緊； ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2、后擋料軸未到位； ? ? ? ? ? ? ? ?
3、滑塊不再上死點位置； ? ? ? ? ? ??
4、腳踏開關(guān)等信號未進入模塊； ? ? ? ?
5、比例伺服閥有故障；