數(shù)控系統(tǒng)廠家 數(shù)控系統(tǒng)的功能：
*功能
*長度補償（*偏置）：99組
*磨損補償：99組*磨損補償數(shù)據(jù)
刀尖半徑補償（C型）
刀偏執(zhí)行方式：修改坐標方式、*移動方式
輔助功能
特殊M代碼（M00、M01、M02、M30、M98、M99），其余M代碼由PLC定義
支持多M代碼共段
PCL功能
兩級PLC程序，zui多10000步，第1級程序刷新周期8ms
13種基本指令，50種功能指令
PLC梯形圖在線編輯、監(jiān)控
支持多PLC程序（zui多16個），當前運行的PLC程序可選擇
本地I/O：16輸入/8輸出

微控兩軸4軸數(shù)控系統(tǒng)620TA的參數(shù)：
采用32位高速CPU，硬件插補，0.001mm級精度。高速度30m/min。

　　主板采用多層線路板，表貼元件，大規(guī)?？删幊踢壿嬯嚵?，集成度高。

　　整機工藝結構合理，抗干擾能力強，可靠性高。

　　完善的自診斷功能，輸入、輸出實時顯示，出現(xiàn)異常立即報警。

　　具有子程序及嵌套功能、刀補功能、坐標系重設等。

　　屏幕為8英寸彩色TFT液晶顯示器。

　　全中文界面，菜單式操作，完整的幫助信息，詳細的參數(shù)說明，操作更方便易學。

　　MB電子盤，保存數(shù)據(jù)，出錯后可快速恢復。

　　I/O端口用戶可自行重定義。

　　RS232通訊接口、USB接口，與PC機雙向通訊，方便靈活。

　　系統(tǒng)軟件用戶可自行升級。操作分級管理，更安全，更科學。

　　宏程序功能，允許用戶自行設計新指令。


如何選擇數(shù)控系統(tǒng)？
CNC數(shù)控系統(tǒng)可以根據(jù)控制軸數(shù)分為二軸、三軸、四軸、五軸等。軸數(shù)越多，機床的加工能力越強，可以完成更復雜的加工任務。 1.1 二軸CNC系統(tǒng) 二軸CNC系統(tǒng)主要控制X軸和Z軸，適用于簡單的直線切削和平面加工。 1.2 三軸CNC系統(tǒng) 三軸CNC系統(tǒng)控制X、Y、Z三個軸，可以實現(xiàn)立體加工，如銑削、鉆孔等。 1.3 四軸CNC系統(tǒng) 四軸CNC系統(tǒng)在三軸的基礎上增加了一個旋轉軸(A軸或B軸)，可以實現(xiàn)更復雜的空間曲面加工。 1.4 五軸CNC系統(tǒng) 五軸CNC系統(tǒng)在四軸的基礎上增加了一個旋轉軸(C軸)，可以實現(xiàn)五軸聯(lián)動加工，適用于高精度、高難度的加工任務。

1.編程功能 CNC系統(tǒng)具有強大的編程功能，可以編寫各種加工程序，實現(xiàn)自動化加工。2.編程語言包括G代碼、M代碼等。 3.刀具管理功能 CNC系統(tǒng)可以管理多種刀具，實現(xiàn)自動換刀、刀具壽命管理等功能。4. 加工參數(shù)設置功能 CNC系統(tǒng)可以設置各種加工參數(shù)，如切削速度、進給速度、切削深度等，以適應不同的加工需求。 5.誤差補償功能 CNC系統(tǒng)具有誤差補償功能，可以自動修正機床的加工誤差，提高加工精度。 6.自診斷功能 CNC系統(tǒng)具有自診斷功能，可以實時檢測機床的運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障并報警。7. 通信功能 CNC系統(tǒng)具有通信功能，可以與其他設備(如計算機、機器人等)進行數(shù)據(jù)交換，實現(xiàn)協(xié)同工作。 8.人機交互功能 CNC系統(tǒng)具有人機交互功能，操作者可以通過圖形界面、觸摸屏等方式與系統(tǒng)進行交互，實現(xiàn)操作的便捷性。 9.仿真功能 CNC系統(tǒng)具有仿真功能，可以在計算機上模擬加工過程，預測加工效果，避免實際加工中的錯誤。 10.多任務處理功能 CNC系統(tǒng)具有多任務處理功能，可以同時控制多個機床進行加工，提高生產(chǎn)效率。11. 遠程控制功能 CNC系統(tǒng)具有遠程控制功能，操作者可以在遠程通過網(wǎng)絡對機床進行控制，實現(xiàn)遠程加工。

單通道數(shù)控系統(tǒng)一般有兩軸、三軸，四軸等，應用在數(shù)控機床上面的控制大腦。就是一個完整的CNC控制功能,即可以控制一臺機床,它包括機床的坐標軸X、Y、Z、…，主軸，刀庫位置控制，PLC功能等。通道數(shù)和每個通道內的控制軸數(shù)，可由參數(shù)設定。由于其工作模式的局限性，需頻繁地執(zhí)行工件裝卸、換刀等工序，導致時間和過程中產(chǎn)生的誤差，在加工精度和生產(chǎn)效率上均已經(jīng)不能滿足市場需求。

相比于單通道數(shù)控系統(tǒng)的多機床分工序加工方式，多通道數(shù)控系統(tǒng)控制的機床具有多工序復合加工的優(yōu)勢，可有效縮短了產(chǎn)品加工時間，提高了產(chǎn)品加工精度，大大提高生產(chǎn)效率，因此需求日益增大。多通道數(shù)控系統(tǒng)在使用前應檢查CNC裝置內的各個印刷線路板是否緊固，各個插頭有無松動。 檢查CNC裝置與外界之間的全部連接電纜是否按隨機提供的連接手冊的規(guī)定，正確而可靠地連接。 交流輸入電源的連接是否符合CNC裝置規(guī)定的要求。 確認CNC裝置內的各種硬件設定是否符合CNC裝置的要求。 只有經(jīng)過上述檢查，CNC裝置才能投入通電運行。