100CrMn7軸承鋼（現(xiàn)貨供應(yīng)）
材料名稱：軸承鋼
牌號：100CrMn7
產(chǎn)地/廠家：德國
100CrMn7軸承鋼概述：
對100CrMn7軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。100CrMn7耐磨性和淬透性比100Cr6更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對白點形成敏感，熱處理時有回火脆性。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。
特鋼 (8)
100CrMn7軸承鋼鍛造工藝：
（一）軸承鋼鍛造溫度：
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
（3）溫加工時，應(yīng)避免200~400度的藍脆區(qū)。熱加工時，應(yīng)避免進入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進入熱脆區(qū)（800~~950度）。
20號鋼
（二）鍛后熱處理：
（1）鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）。
（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
100CrMn7 800~840 油 150~170 62~66
（三）淬火及淬火介質(zhì)：
（1）淬火顏色（經(jīng)驗）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質(zhì)
A、水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
B、鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。
C油：包括機油，錠子油，變壓器油，柴油等。可減小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
合金結(jié)構(gòu)鋼 (15)
特鋼 (67)
100CrMn7軸承鋼用途：
用于制作各種軸承套圈和滾動體，
慧海供應(yīng)：易切削鋼
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca
6 冷鐓和冷擠壓用鋼
ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn
ML20Cr ML25 ML30

1.3503鋼是高碳鉻軸承鋼的代表鋼種，綜合性能良好。淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗接觸疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等 。

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中文名

1.3503鋼

外文名

High-carbon chromium bearing steel

特 點

綜合性能良好

標(biāo)準(zhǔn)號

GB/T 18254-2016

屬 性

高碳鉻軸承鋼

領(lǐng) 域

金屬材料學(xué)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
中國：GB/T 18254 - 2016

化學(xué)成分
1.3503鋼按（GB/T 18254-2002）標(biāo)準(zhǔn)，化學(xué)成分如下表：

C

Si

Mn

Cr

Mo

P

S

Ni

Cu

Ni+Cu

0.95

~

1.05

0.15

~

0.35

0.25

~

0.45

1.40

~

1.65

≤

0.10

不大于

0.025

不大于

0.025

不大于

0.30

不大于

0.25

不大于

0.50

熱處理工藝
1、不完全退火：加熱770~790℃，保溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點Ac1=745℃，Accm=900℃，加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間。

2、等溫球化退火：加熱770~790℃，680~700℃等溫后隨爐冷卻至550℃以下出爐空冷，硬度要求187~229HBS，工藝特點加熱溫度應(yīng)在Ac1~Accm之間，等溫溫度應(yīng)低于Ar1=700℃線20℃，以獲得粒狀珠光體組織。

3、去應(yīng)力退火：加熱600~700℃，保溫，爐冷，模具鋼硬度要求187~229HBS，工藝特點消除殘余應(yīng)力，消除加工硬化。

4、正火：加熱930~950℃，保溫，空氣，硬度要求為302~388HBS，加熱溫度高于Accm，消除偏析、帶狀組織，網(wǎng)狀組織，細化晶粒。

5、下貝氏體等溫淬火：加熱855~875℃，保留50-70min，220-240℃硝鹽浴等溫3-4小時，后70-80℃熱水沖洗，硬度要求58~62HRC。對于大型軸承零件，還需進行260℃回火，保溫2.5小時。等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。

6、下貝氏體等溫淬火：加熱830~850℃，240~300℃硝鹽浴等溫，后出浴空冷，硬度要求58~62HRC，Ms=202℃，等溫淬火組織為下貝氏體+碳化物+少量馬氏體+極少量殘余奧氏體，淬火變形很小，強度高，韌性好。

7、回火：加熱150~190℃，保溫2h，爐冷，硬度58~62HRC，工藝特點為強調(diào)硬度取下限，強調(diào)韌性取上限。

8、調(diào)質(zhì)：淬火加熱840~860℃，油冷，回火加熱660~680℃，保溫后爐冷或空冷，硬度要求為197~217HBS，特點是高溫淬火可以消除碳化物組織的缺陷，高溫回火得到的細小的回火索氏體組織，為再淬火做組織準(zhǔn)備，在改善韌性同時，提高強度，再淬火，加熱溫度820~840℃，油冷。

8、固體滲硼：滲鵬加熱920℃，保溫5h，油冷。滲劑3%B4C+5%KBF4+5%（NH2）2CO+87%SiC硬度要求1500~1700HV，表面獲得高硬度的硼化物層，心部為淬火組織，滲層厚度0.145mm。

9、液體滲鉻：加熱950℃，保溫4h，油冷。滲劑15%Cr2O3+12.5%稀土硅鎂+72.5%硼砂，硬度要求1665HV，滲層厚度0.01056mm。提高表面硬度、耐磨性與耐腐蝕性。

10、液體滲釩：加熱950℃，保溫4h，降溫860℃，保溫2h；升溫950℃，保溫4h，油冷。滲劑90%BaCl2+7%V2O5+3%Na2B4O7+Al粉，硬度要求2500HV0.1，工藝特點為滲層厚度0.020mm，提高表面硬度，耐磨性。

力學(xué)性能
1、淬火溫度的影響。1.3503鋼的正常淬火加熱溫度為830-860℃，多用油冷，最佳淬火加熱溫度為840℃，淬火后的硬度達到63-65HRC。在實際生產(chǎn)條件下，根據(jù)模具有效截面尺寸和淬火介質(zhì)的不同，所用的淬火溫度可稍有差別。如尺寸較大或用硝鹽分級淬火的模具，宜選用較高淬火溫度（840-860℃），以便提高淬透性，獲得足夠的淬硬層深度和較高的硬度；尺寸較小或用油冷的模具一般選用較低的淬火溫度（830-850℃）。相同規(guī)格的模具，在箱式爐中加熱應(yīng)比鹽浴爐加熱溫度稍高。

2、回火溫度的影響。隨著回火溫度升高，回火后的硬度下降。回火溫度超過200℃后，將進入第一類回火脆性區(qū)。所以，1.3503鋼的回火溫度一般為160-180℃。

主要特性及用途
淬火和回火后硬度高而均勻，耐磨性、抗解除疲勞強度高。熱加工性好。球化退火后有良好的可加工性，但對形成白點敏感?？捎糜谥圃毂诤瘛?2mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈；也用于尺寸范圍較寬的滾動體，如鋼球、圓錐滾子、圓柱滾子、球面滾子、滾針等；還用于制造模具、精密量具以及其他要求高耐磨性、高彈性極限和高接觸疲勞強度的機械零件。主要用于制造內(nèi)燃機、電機車、機床、拖拉機、軋鋼設(shè)備、鉆探機、鐵道車輛以及礦山機械等傳動軸上的鋼球、滾子和軸套等

19MnCr5產(chǎn)品說明19MnCr5性能煉鋼
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證書報告：TUV - SGS - BV頒發(fā)

技術(shù)規(guī)格-19MnCr5％B24

材料類型：滲碳軸承鋼

材料標(biāo)準(zhǔn)：ISO 683/17

19MnCr5化學(xué)成分（重量％）

C（％）：0.17?0.22

Si（％）：≤0.40

Mn（％）：1.10?1.40

P （％）≤：0.025

S（％）≤：0.015

Cr（％）：1.00?1.30

鉬（％）：-

你 （％）： -

其他（％）：Cu≤0.30，Al≤0.050室溫下的 作者：上海鋼澤合金集團 https://www.bilibili.com/read/cv17213738/ 出處：bilibili
19MnCr5機械性能

條件：+ AC =球化退火

硬度/≤HBW：179

條件：+ A =退火

硬度/≤HBW：217

19MnCr5分類及應(yīng)用

軸承鋼?：19MnCr5鋼材?軸承鋼?：?19MnCr5板材?19MnCr5軸承鋼?材，
軸承鋼?：19MnCr5鍛材?軸承鋼?：?19MnCr5圓鋼?19MnCr5模具材料，
軸承鋼?：19MnCr5板材?軸承鋼?：?19MnCr5圓料?19MnCr5上鋼五廠，
軸承鋼?：19MnCr5板料?軸承鋼?：?19MnCr5鍛圓?19MnCr5東北特鋼

軸承鋼是一種類型的鋼在制造球，銷滾子，套筒抗磨軸承的領(lǐng)域中使用。以及柴油機油泵的測量工具，冷沖模，導(dǎo)螺桿和精密零件。軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼，滲碳軸承鋼，不銹鋼軸承鋼，高溫軸承鋼，中碳軸承鋼。