在反沖洗活性炭過濾器時(shí)，以下操作細(xì)節(jié)需要特別注意：

1. 準(zhǔn)備階段
關(guān)閉相關(guān)閥門
在開始反沖洗之前，要先關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥。這一步驟至關(guān)重要，它可以防止在反沖洗過程中，水從正常的過濾通道流入或流出，確保反沖洗的水能夠按照預(yù)定的路徑，從底部進(jìn)入過濾器并帶走活性炭表面的雜質(zhì)。
檢查排水系統(tǒng)
仔細(xì)檢查反沖洗排水口，確保其暢通無阻。排水口堵塞可能導(dǎo)致反沖洗水無法順利排出，使過濾器內(nèi)部壓力升高，甚至引發(fā)設(shè)備損壞。同時(shí)，還要確認(rèn)排水管道能夠承受反沖洗時(shí)的流量和壓力，避免出現(xiàn)管道破裂等情況。
2. 反沖洗參數(shù)控制
流速和壓力調(diào)節(jié)
流速控制：反沖洗流速應(yīng)適當(dāng)高于正常過濾流速，一般控制在 10 - 15m/h 左右。合理的流速可以有效地將活性炭表面吸附的雜質(zhì)沖洗掉，但流速過高可能會導(dǎo)致活性炭顆粒被沖走，破壞濾層結(jié)構(gòu)。
壓力控制：反沖洗壓力通常保持在 0.1 - 0.2MPa。壓力過高可能損壞過濾器內(nèi)部的部件，如布水系統(tǒng)、集水系統(tǒng)等；壓力過低則無法達(dá)到良好的反沖洗效果。在反沖洗過程中，要密切關(guān)注壓力變化，如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。