GCr4軸承鋼高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條
GCR4高碳鉻軸承鋼，品種有熱軋或鍛制圓鋼、盤條、冷拉(軋)圓鋼（直條或盤狀）和鋼管。

化學(xué)成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

錳 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

鉻 Cr：0.35-0.50

鉬 Mo: ≤0.08

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.20

GCR4高碳鉻軸承鋼退火后的溫度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

熱處理規(guī)范及組織：

熱處理規(guī)范：

交貨狀態(tài)：

以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明。

GCR4高碳鉻軸承鋼的應(yīng)用：

主要用于制軸承圈和滾動(dòng)體。
慧海供應(yīng)：碳素結(jié)構(gòu)鋼
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

100CrMn7軸承鋼（現(xiàn)貨供應(yīng)）
材料名稱：軸承鋼
牌號(hào)：100CrMn7
產(chǎn)地/廠家：德國(guó)
100CrMn7軸承鋼概述：
對(duì)100CrMn7軸承鋼的化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴(yán)格，是所有鋼鐵生產(chǎn)中要求最嚴(yán)格的鋼種之一。100CrMn7耐磨性和淬透性比100Cr6更高，冷加工塑性變形中等，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，熱處理時(shí)有回火脆性。軸承鋼是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時(shí)承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。
特鋼 (8)
100CrMn7軸承鋼鍛造工藝：
（一）軸承鋼鍛造溫度：
（1）始鍛溫度：1150（1120）終緞溫度：850（800）度。
（2）鍛造前清除表面缺陷，盡量預(yù)熱后在快速加熱。
（3）溫加工時(shí)，應(yīng)避免200~400度的藍(lán)脆區(qū)。熱加工時(shí)，應(yīng)避免進(jìn)入高溫脆區(qū)（大于1250）。應(yīng)盡量避免進(jìn)入熱脆區(qū)（800~~950度）。
20號(hào)鋼
（二）鍛后熱處理：
（1）鍛后————預(yù)先熱處理（球化退火）————最終熱處理（淬火+低溫回火）。
（2）球化退火目的：降低硬度，便于加工，為淬火做準(zhǔn)備。球化退火過程：加熱到750~~770度，保溫一定時(shí)間，在緩慢冷卻到600度以下空冷。
（3）各種軸承鋼淬火+低溫回火及硬度表
鋼號(hào) 淬火溫度及淬火介質(zhì) 低溫回火 硬度HRC
100CrMn7 800~840 油 150~170 62~66
（三）淬火及淬火介質(zhì)：
（1）淬火顏色（經(jīng)驗(yàn)）白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。
（2）淬火介質(zhì)
A、水：一般溫度不超過40度，不得有油，肥皂等雜質(zhì)。
B、鹽及堿的水溶液：水中加百分之5~10的鹽或堿。鹽溶液冷卻速度是水的十倍，硬度高而均勻，但組織應(yīng)力大，有一定的銹蝕作用。溫度小于60度。堿溶液（苛性納水溶液）腐蝕性大，適應(yīng)范圍小。
C油：包括機(jī)油，錠子油，變壓器油，柴油等?？蓽p小變形與開裂。不適用碳鋼。油溫度：在60~~80度，最高不超過100~120度。
合金結(jié)構(gòu)鋼 (15)
特鋼 (67)
100CrMn7軸承鋼用途：
用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體，
慧海供應(yīng)：易切削鋼
Y12 Y12Pb Y15 Y15Pb Y20 Y30 Y35 Y40Mn Y45Ca
6 冷鐓和冷擠壓用鋼
ML04Al ML08Al ML10Al ML15Al ML15 ML20Al ML20 ML18Mn ML22Mn
ML20Cr ML25 ML30

牌號(hào)100Cr2德國(guó)高碳軸承鋼
牌號(hào)100Cr2德國(guó)W-Nr.1.3501舊牌號(hào)105Cr2(W1)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)DIN 17230-1980

滾珠軸承鋼交貨技術(shù)條件

歸類合金鋼性能硬度?耐疲勞性?淬透性標(biāo)簽高碳軸承鋼說明可用于制造銷軸等標(biāo)準(zhǔn)件,滾珠軸承鋼密度7.85 g/cm3

合金工具鋼100Cr2

標(biāo)準(zhǔn)　GB/T 1299-1985特性及適用范圍　Cr12量具刃具用鋼，此鋼成分與GCr15軸承鋼相當(dāng)，其淬透性、硬度和***性都較碳素工具鋼高，熱處理時(shí)尺寸變化也不大。 作者：上海鋼澤合金集團(tuán) https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili
化學(xué)成份

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：1.30～1.65

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

力學(xué)性能

硬度 ：退火,229～179HB,壓痕直徑4.0～4.5mm;淬火,≥62HRC熱處理規(guī)范　試樣淬火830～860℃,油冷。交貨狀態(tài)　鋼材以退火狀態(tài)交貨。

標(biāo)號(hào)/牌號(hào)

中國(guó)GB/JB標(biāo)號(hào): Cr2

日本JIS標(biāo)號(hào): SUJ2

美國(guó)AISI標(biāo)號(hào): L3

美國(guó)ASTM標(biāo)號(hào): L3

德國(guó)DIN鋼號(hào)標(biāo)號(hào): 105Cr6

德國(guó)DIN材料標(biāo)號(hào): 1．2067

ISO標(biāo)號(hào): 100Cr2

臺(tái)灣CNS標(biāo)號(hào): SUJ2

英國(guó)BS標(biāo)號(hào): BL1/BL3

法國(guó)AFNOR標(biāo)號(hào): Y100C6（NF）

工藝規(guī)范

臨界點(diǎn)溫度

(近似值)Ac1 =745°C、 Ar1 =710°C、 Accm =900°C、 Ms=140 ~180°C。

冷壓毛坯普通軟化規(guī)范

軟化溫度820±10℃, 保溫3~4h, 再以5°C/h的冷卻速度, 緩慢爐冷到≤650°C，出爐空冷。

正火規(guī)范

1) 正火溫度900~920°C,保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm, 空火爐 70 ~90s/mm,空冷, 硬度 302 -388HBW.

2) 正火溫度930~950°C, 保溫時(shí)間: 鹽浴爐 25 ~30s/mm,空火爐 70~90s/mm,空冷, 硬度 302 ~388HBW。

退火規(guī)范

退火溫度 770~790°C, 保溫2 ~4h, 再以 30°C/h 的冷卻速度, 緩慢爐冷到 500 ~600°C, 出爐空冷。

等溫球化退火規(guī)范

1) 790~720°C ×2 -3h, 爐冷, 700 ~720°C ×3 ~4h, 然后出爐空冷, 硬度≤229HBW, 珠光體組織2 -5 級(jí), 網(wǎng)狀碳化物等級(jí)≤2 級(jí)。

2) 770~790°C ×2 ~4h, 爐冷, 680 ~700°c ×4 ~6h, 爐冷到500~600°C, 出爐空冷, 硬度 179 ~229HBW。

冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范

(820±10) °C×3 ~4h,爐冷, (720±10) °C ×6 -8h, 再緩冷到≤600°C, 出爐空泠,處理后硬度由≤229HBW 降為≤179HBW。

調(diào)質(zhì)處理規(guī)范

淬火溫度 840~860°C, 油冷, 回火溫度660~680°C,硬度229HBW。

淬火、回火規(guī)范

淬火溫度830~860°C,油冷, 硬度≥62HRC, 回火溫度160~170°C或200~250°C。?

1) 常用于冷輾輥、冷軋輥。 作者：上海鋼澤合金集團(tuán) https://www.bilibili.com/read/cv24818147/ 出處：bilibili