45#鋼板簡介：

　　45#鋼讀作四十五號鋼，是根據國標GB/T711生產的優(yōu)質碳素結構鋼，45#鋼以熱軋作為基礎交貨狀態(tài)，其抗拉強度600兆帕，斷后伸長率大于等于百分之17，鋼板切割變形較小，可對其進行淬火熱處理提高鋼板硬度，因其鋼質較為純凈易切割，常應用于航空航天，45#鋼板經淬火熱處理之后也廣泛應用于機床底座。

　　45#鋼板執(zhí)行標準：

　　執(zhí)行GB/T711標準生產，標準中不僅僅規(guī)定45#鋼板生產流程，檢測檢驗等，其中包含20#、25#、35#、40#、50#鋼板和高錳鋼65Mn、20Mn、40Mn、50Mn等。

45#(號)鋼和40Cr鋼調質的熱處理工藝

　　調質是淬火加高溫回火的雙重熱處理，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。

　　調質鋼有碳素調質鋼和合金調質鋼二大類，不管是碳鋼還是合金鋼，其含碳量控制比較嚴格。如果含碳量過高，調質后工件的強度雖高，但韌性不夠，如含碳量過低，韌性提高而強度不足。為使調質件得到好的綜合性能，一般含碳量控制在0.30~0.50%。

　　調質淬火時，要求工件整個截面淬透，使工件得到以細針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析，一般只作硬度測試，這就是說，淬火后的硬度必須達到該材料的淬火硬度，回火后硬度按圖要求來檢查。

　　工件調質處理的操作，必須嚴格按工藝文件執(zhí)行，我們只是對操作過程中如何實施工藝提些看法。

一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調質+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐沖擊。

　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點?，F(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹?？梢圆捎谜{質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。