工業(yè)彎頭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素， 隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、 合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能，已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額（耐磨材料）的80%左右。

焊接陶瓷耐磨彎頭耐磨管

焊接陶瓷耐磨彎頭耐磨管是用耐高溫膠粘劑將中間有孔的氧化鋁陶瓷板粘貼到管道內(nèi)壁上，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝，陶瓷通過一個(gè)小孔牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁上。為保護(hù)焊點(diǎn)，擰上陶瓷蓋。焊接陶瓷耐磨彎頭生產(chǎn)工藝相對(duì)復(fù)雜，焊接加粘貼起到雙層加固作用，陶瓷片不易脫落，經(jīng)常用在沖擊力較大，耐磨要求高的耐磨管道中。

耐磨陶瓷復(fù)合彎頭技術(shù)要求
1、管道耐磨陶瓷復(fù)合彎頭兩端需留一端為活套法蘭，便于連接。
2、耐磨陶瓷復(fù)合彎頭焊接執(zhí)行jb/t9186標(biāo)準(zhǔn)，且所有焊縫達(dá)到III級(jí)以上質(zhì)量要求。
3、復(fù)合彎頭鎧裝陶瓷前耐磨彎頭鋼管需要噴砂處理，露出金屬鋼體。
4、耐磨陶瓷片進(jìn)行切割時(shí)均需采用金剛石鋸片切割。
5、相鄰陶瓷片要采用錯(cuò)位粘貼，保證減小對(duì)陶瓷縫隙的磨損，瓷片之間的錯(cuò)臺(tái)需小于1mm。
6、在耐磨陶瓷復(fù)合彎頭、耐磨陶瓷管外壁標(biāo)識(shí)字號(hào)高約40-50mm，首字符位置離法蘭距離不能超過300mm。采用木擋板包裝，并在木擋板上噴上管件號(hào)。