粉末涂料從上世紀(jì)中期開(kāi)始發(fā)展到現(xiàn)在，無(wú)論是粉末涂料原料、粉末涂料本身、還是涂裝工藝技術(shù)與設(shè)備均得到了深入長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。顏料(特別是體質(zhì)顏料)作為粉末涂料配方第二大主原料，被粉末技術(shù)工作者廣泛接受和采用。然而，由于粉末涂料技術(shù)工作者或企業(yè)只把體質(zhì)顏料充當(dāng)填料使用，嚴(yán)重缺乏對(duì)體質(zhì)顏料種類(lèi)及應(yīng)用性能的全面研究，往往存在許多應(yīng)用的誤區(qū)或盲區(qū)。

甚至直接或過(guò)多地填充往往導(dǎo)致材料的某些力學(xué)性能下降以及易脆化等。因此，除了粒度和粒度分布的要求之外，還必須對(duì)無(wú)機(jī)粉體體質(zhì)顏料表面進(jìn)行改性，以改善其表面的物理化學(xué)特性，增強(qiáng)其與基質(zhì)的相容性或分散性，以提高材料的機(jī)械強(qiáng)度及綜合性能，進(jìn)一步改善其性能并拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。經(jīng)表面處理或改性的體質(zhì)顏料稱(chēng)為活性體質(zhì)顏料，未經(jīng)表面處理或改性的稱(chēng)為普通體質(zhì)顏料。

用于粉末涂料的體質(zhì)顏料，其粉體粒粒通常在0.1~20μm之間，在
粉末涂料中主要起著填充補(bǔ)強(qiáng)作用，所以通常被稱(chēng)為填充料。然而隨體質(zhì)顏料平均粒度的不同，其物理性能也會(huì)隨之改變，如對(duì)光的折射散射力、吸油量等。通常，粉粒徑越小，折光指數(shù)越低。如著色顏料級(jí)金紅石型鈦白粉折光指數(shù)(折射率)為2.76，聚合物的折射率約1.48，體質(zhì)顏料的折射率為1.4~1.7，相比而言著色級(jí)白色顏料二氧化鈦的白折射率與聚合物基料相差較大，因此在粉末涂料產(chǎn)品中作為白色顏料使用。一旦將其粒徑做到納米級(jí)，其折光率與聚和物的非常接近，這意味著納米二氧化鈦已喪失了做白色顏料的著色功能。常規(guī)粉末涂料通常粒徑分布在10~90μm范圍之內(nèi)，最佳平均粒徑介于30~45μm之間，小于10μm稱(chēng)為超細(xì)粉，大于90μm稱(chēng)為粗粉，普通粉末涂層設(shè)計(jì)厚度在60~80μm。最新發(fā)展起來(lái)的薄涂層粉末涂料，通常粉末粒徑分布于10~30μm范圍之內(nèi)，其平均粒徑在15~25μm之間，涂層厚度設(shè)計(jì)在20~30μm。在粉末涂料中，從與高聚物分子的作用來(lái)說(shuō)，體質(zhì)顏料粒徑越小越好，因?yàn)轶w質(zhì)顏料粒徑越小，則其增強(qiáng)作用越大。但粒徑過(guò)小，在目前加工技術(shù)條件下，體質(zhì)顏料的加工和分散較困難，因此，一般體質(zhì)顏料的粒徑控制在0.1~20μm內(nèi)為好。當(dāng)小于0.1μm之后，體質(zhì)顏料將隨粒徑變小，表現(xiàn)出較強(qiáng)的補(bǔ)強(qiáng)作用，明顯改善更提升粉末涂料某些性能。如硬度、耐磨性、柔韌性、耐候性、耐化學(xué)性、耐沾污性、抗菌性等等。這時(shí)的體質(zhì)顏料已是納米級(jí)材料，粒徑是影響體質(zhì)顏料在粉末涂料中應(yīng)用性能的一個(gè)重要因素。粒徑介于0.1~100nm的粉體材料，即小于0.1μm的體質(zhì)顏料已歸屬于納米材料。納米材料(Nano Material)是指在三維空間中至少有一維處于納米尺度范圍(0.1-100nm)或由他們作為基本單元構(gòu)成的具有小尺寸效應(yīng)的零維、一維、二維、三維材料的總稱(chēng)。納米材料是指由納米顆粒(nanoparticle)組成，納米顆粒材料又稱(chēng)為超微顆粒材料。特征維度尺寸在納米量級(jí)(1~100nm)的固態(tài)材料，具有尺寸小、比表面積大、表面能高、表面原子比例大等四大特點(diǎn)。納米材料是一種介于原子、分子與宏觀物體之間處于中間物態(tài)的固體顆粒材料,即處在原子簇和宏觀物體交界的過(guò)渡區(qū)域。從通常的關(guān)于微觀和宏觀的觀點(diǎn)看，該系統(tǒng)既非典型的微觀系統(tǒng)亦非典型的宏觀系統(tǒng)，是一種典型的介觀系統(tǒng)，具有獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特征，即具有一系列新的特點(diǎn)。